螺旋焊管（鋼護(hù)筒）和直縫焊管的區(qū)別

　螺旋焊管和直縫焊管兩種焊管的主要區(qū)別在于焊接形式的不同，螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或?qū)⒌秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼帶以一定的螺旋角(也稱為成形角)卷成管坯，然后焊接并制成管縫，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管;螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，鋼護(hù)筒生產(chǎn)廠家，在我國頻繁用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)，其規(guī)格用“外徑*壁厚”來表示，螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。

　　直縫焊管是將在通過模塑機(jī)在形成卷材之后，焊接前還需經(jīng)過焊料層產(chǎn)生的高頻電流和鄰近效應(yīng)步驟，使管坯邊緣加熱熔化，并在一定的擠壓力作用下熔合，冷卻成型，其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管(ERW)，利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管(LSAW)。

　　螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋焊管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，直縫焊管生產(chǎn)工藝相對來講比較簡單，主要是生產(chǎn)工藝上分為高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫焊管，鋼護(hù)筒制作，直縫焊管生產(chǎn)，新余鋼護(hù)筒，成本低，發(fā)展較快。

 螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形曲折成形，用雙面埋弧主動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，因?yàn)橐韵略蛩軓V泛地應(yīng)用于水，電，化工等職業(yè)出產(chǎn)中：只需改動成形視點(diǎn)，就可以用同一寬度的帶鋼出產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。

因?yàn)槭墙舆B曲折成形，所以螺旋管的定尺長度不受約束，長度可隨意定。焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺度精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)。易于改變尺度，適合于小批量、多種類螺旋管的出產(chǎn)。

螺旋鋼管的焊縫比同標(biāo)準(zhǔn)的直縫管的焊縫長，同種標(biāo)準(zhǔn)壁厚下，螺旋鋼管接受的壓力。螺旋鋼管的焊縫的缺點(diǎn)為"斜缺點(diǎn)".在使用過程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺點(diǎn)長度比直縫管小；其次，因?yàn)楣芫€鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

為了習(xí)慣現(xiàn)代化出產(chǎn)的需求，鋼結(jié)構(gòu)車間應(yīng)邀而生，鋼結(jié)構(gòu)車間與前期構(gòu)件車間比較有以下幾個長處，制作時間短，制作價格低，有用。一般鋼結(jié)構(gòu)車間包含鋼柱子，鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)根底，鋼屋架，鋼屋蓋，鋼柱子前幾年都用槽鋼，近些年人們發(fā)現(xiàn)了槽鋼在建設(shè)中的缺陷，逐漸用螺旋鋼管替代了槽鋼。

螺旋鋼管長度幾種常見的測量方法

1、攝像機(jī)測長。

 攝像機(jī)測長是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)鋼管長度測量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)鋼管經(jīng)過這一區(qū)域時，可以根據(jù)某一處光電開關(guān)通過攝像機(jī)攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。

 特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)在線測量，鋼管在通過測長區(qū)域時即可獲得長度數(shù)據(jù)，無間隔。不足是：如果不用特設(shè)光源照射，鋼管就會受到外界光的干擾，鋼護(hù)筒供應(yīng)商，而采用特設(shè)光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強(qiáng)，容易造成讀數(shù)誤差。

 2、光柵尺測長

 基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對鋼管長度的測量。

 特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價格昂貴且維護(hù)困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。

 3、編碼器測長

 原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動鋼管在輥道上運(yùn)動，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動管端碰到光電開關(guān)時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計算出鋼管的長度。

 特點(diǎn)是測長時需要將鋼管升起。此外，光電開關(guān)檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。

 4、改進(jìn)型編碼器測長

 這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設(shè)置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。

 這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，測量機(jī)構(gòu)無法穿越鋼管下部支撐臺架等困難。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以內(nèi)，重復(fù)精度≤5mm。

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