山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件，壓縮機短節(jié)，凸臺鍛件，錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

鍛件的鍛造方法分類及工藝流程

一種鍛件選用哪一種鍛造方法生產(chǎn)，與其形狀、尺寸、技術(shù)要求和批量大小等很多因素有關。 通常，單件、小批生產(chǎn)采用自由鍛方法；而批量大時，則采用模鍛方法生產(chǎn)。但有些航空等重要產(chǎn)品上的鍛件，雖然批量不大，但由于流線和性能等方面的要求，以及要求工藝的一致性等，通常也采用模鍛方法生產(chǎn)。

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鍛件生產(chǎn)時出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對這個狀況產(chǎn)生的原因進行分析。

(1)鋼錠缺陷引起的鍛造裂紋 大部分鋼錠缺陷，鍛造時都可能造成開裂，2Cr13主軸鍛件中心裂紋。這是因為該6t鋼錠凝固時結(jié)晶溫度范圍窄，線收縮系數(shù)大。冷凝補縮不足，內(nèi)外溫差大，軸心拉應力大，沿枝晶開裂，形成鋼錠軸心晶間裂紋，該裂紋在鍛造時進一步擴展而成主軸鍛件中已裂紋。

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鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

鍛比   鍛造工藝中鋼錠的塑性變形不但是成形的必要前提，而且也是破壞鍛造組織、鍛合內(nèi)部缺陷，使組織均勻化的必要條件。塑性變形不同，凸臺鍛件定制，鍛合的效果也就不一樣。鍛比就是衡量鍛造軸塑性變形程度的指標。   既然鍛比是衡量塑性變形程度的指標，而變形程度直接影響對鋼錠內(nèi)部組織的鍛合效果，從而也影響鍛造軸的機械性能，所以鍛比與鍛造軸內(nèi)部組織和機械性能之間存在著密切關系。

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