武義縣加一鍍膜廠專業(yè)從事【塑料注塑】【uv真空名鍍膜】【塑料UV鍍膜】【不銹鋼uv鍍膜】【七彩鍍膜】【鈦金鍍】現(xiàn)主要產(chǎn)品有不銹鋼保溫杯，塑料不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，七彩鍍膜加工，汽車燈飾等。

【七彩鍍膜】廠家與您分享：

如何維護(hù)酸性光亮鍍銅液

正確地使用添加劑是保證工藝穩(wěn)定的重要因素。實(shí)踐證明，添加劑的消耗與很多因素有關(guān)，如溫度、電流密度、陽極狀態(tài)，通過的電量及鍍液中硫酸的含量等。其中，影響較大的是鍍液的溫度和通過的電量。添加劑的消耗量與通過電鍍槽的電量成正比。電流大，時(shí)間長，添加劑消耗量就大;反之，七彩鍍膜，添加劑消耗量就少。溫度高，添加劑消耗快;溫度低，添加劑消耗就慢一些。在正常情況下操作，每升溶液通電4A·h后約需補(bǔ)加1mL添加劑。由于添加劑中各組分的電極行為不一樣，相對穩(wěn)定的含量不能用均一的添加劑來維持，要采用經(jīng)驗(yàn)的方法判斷添加劑的消耗情況。在生產(chǎn)過程中，由于添加劑各組分含量甚微，鍍液中添加劑含量高低無法用一般的分析方法得知。簡單可行的方法是通過變換陰極移動(dòng)速度時(shí)觀察鍍層光亮度來加以判斷。當(dāng)加快陰極移動(dòng)的速度后，如果所獲得的鍍層較未加速之前更亮，則表明光亮劑不足，七彩鍍膜報(bào)價(jià)，需要補(bǔ)加;當(dāng)減慢陰極移動(dòng)速度或停止移動(dòng)時(shí)，如果所得到的鍍層反而顯得更光亮，則表明添加劑已經(jīng)過量了。

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磨光、拋光、上掛、脫脂除油、水洗、電解拋光或化學(xué)拋光、酸洗活化、預(yù)浸、電鍍、水洗、后處理、水洗、干燥、下掛、檢驗(yàn)包裝電鍍工作條件是指電鍍時(shí)的操作變化因素，包括：電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。

從基本的原理講，電鍍無非是電解液中的金屬離子在電解槽的陰極上得到電子，還原成金屬單質(zhì)，沉積在作為陰極的鍍件表面。

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電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，七彩鍍膜廠家，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下：鍍層金屬在陽極待鍍物質(zhì)在陰極陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連通以直流電的電源后，陽極的金屬會(huì)氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。

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