熱鍍鋅加工廠是把退火技術(shù)和熱鍍鋅技術(shù)聯(lián)合起來，鍍鋅鋼管厚度，其線內(nèi)退火首要包含氧化爐，復(fù)原爐兩部份構(gòu)成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度擺布，把帶鋼外表殘存的軋制油燒掉，凈化外表。后再把帶鋼加熱到700-800度完結(jié)再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段操控進(jìn)鋅鍋前溫度在480度擺布，終在不觸摸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)值高、鍍鋅質(zhì)量較好，鍍鋅鋼管壁厚，此法曾得到廣泛應(yīng)用。

帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償，先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚lmm)，磨光后再鍍鉻層，終磨削為成品后，鍍鉻層應(yīng)保持在50m以內(nèi)。需要注意的是由于電鍍硬鉻層的脆性較大，不宜承受較大的變形，否則會(huì)引起鍍層斷裂或脫落，因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。除此之外在修復(fù)滑動(dòng)軸承軸頸時(shí)可以采用松孔鍍鉻層，其方法是在完成硬鉻層后，再對(duì)其進(jìn)行腐蝕處如鹽酸腐蝕)使鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬，達(dá)到表面布滿微裂紋，泰安鍍鋅鋼管，可以有效地儲(chǔ)存潤滑介質(zhì)改善潤滑狀況。

在酸洗鋼鐵表面的銹時(shí)，要注意加入緩蝕劑，控制酸洗速度，鍍鋅鋼管價(jià)格，減少鐵的流失。在鍍鋅時(shí)應(yīng)注意控制時(shí)間，方式鍍鋅過多或不足。熱鍍鋅加工中水冷一步尤其需要注意控制溫度，避免因水溫過低導(dǎo)致的鑄件受到劇烈的溫差導(dǎo)致回縮，影響零件成型。

我們可能常會(huì)聽到要對(duì)螺絲、螺母、螺栓等緊固件進(jìn)行熱鍍鋅，熱鍍鋅屬于一種對(duì)金屬表層進(jìn)行處理的工藝技術(shù)，主要是提高金屬表面的防腐蝕性的，因此為了提高緊固件的使用性能，很多廠商會(huì)對(duì)其進(jìn)行熱鍍鋅工藝。

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