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回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是在老式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi)增加了具有自清理功能的組合式抄板結(jié)構(gòu),針對(duì)不同物料進(jìn)行靈活調(diào)整,能處理粘性物料,膏糊狀物料,甚至能處理液體物料,保留了轉(zhuǎn)筒的處理量大、運(yùn)行平穩(wěn)、耐高溫的優(yōu)點(diǎn),廣泛地應(yīng)用于化工、建材、礦山、冶金、煤炭、釀造、制藥、食品、飼料、肥料、城市污泥、垃圾處理等方面,特別成功地應(yīng)用于熱粘性氨基酸、棕櫚油渣的干燥。
干燥機(jī)內(nèi)部裝有組合式抄板結(jié)構(gòu),具有自清理功能。當(dāng)濕物料進(jìn)入干燥器內(nèi),高濕物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的筒壁上的抄板抄起到頂部落下,在干燥機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿組合抄板產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),筒內(nèi)壁及抄板表面的物料自動(dòng)被清理干凈,無(wú)需增加額外的動(dòng)力裝置,有效地克服了物料的結(jié)疤、粘壁、產(chǎn)生大塊的缺點(diǎn)。物料在反復(fù)抄起落下的過(guò)程中,與熱風(fēng)充分接觸,完成傳熱、傳質(zhì),實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程。
硫酸鎂可用作制革,造紙,瓷器,肥料和口服瀉藥,用于。硫酸鎂被用作農(nóng)業(yè)肥料,因?yàn)殒V是葉綠素的主要成分之一。 通常用于缺少鎂的盆栽植物或農(nóng)作物,例如西紅柿,土豆,玫瑰等,硫酸鎂優(yōu)于其他肥料的優(yōu)點(diǎn)是其較高的溶解度,所以現(xiàn)在硫酸鎂烘干機(jī)很受歡迎。
硫酸鎂也用作沐,硫酸鎂或鎂是含有鎂的化合物。鎂是常用的化學(xué)試劑和干燥劑,但硫酸鎂通常是指七水合硫酸鎂,其為白色,細(xì)小,傾斜或傾斜的柱狀晶體,無(wú)味,苦味。
硫酸鎂烘干機(jī)的主要特點(diǎn):設(shè)備投資少,占地面積小,以電能為能源,無(wú)鍋爐,無(wú)污染,使用方便。該系統(tǒng)具有較高的熱效率和較低的能耗,該產(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量高。連續(xù)作業(yè),工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。調(diào)整參數(shù)后,一套硫酸鎂干燥機(jī)可以生產(chǎn)一水合硫酸鎂或鎂。
硫酸鎂烘干機(jī)適用范圍:適用于化工,制藥,礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀,粒狀物料的干燥,特別適合粗顆粒或不規(guī)則形狀,不易流化或保持顆粒完整,晶體光亮的顆粒:檸檬酸,味精,硫酸鎂溶液濃縮器定制,硼砂,硫酸鎂溶液濃縮器廠家,硫酸鎂,銅,硫酸銨,硫酸鎂溶液濃縮器多少錢(qián),復(fù)合肥料,蝦餌,豆粕,酒糟,礦渣,糖,有機(jī)復(fù)合肥料,生物肥料等
硫酸鎂烘干機(jī)也適用于:納米碳酸鈣的干燥,納米氫氧化鋁的干燥,超細(xì)氫氧化鋁的干燥,超細(xì)氧化鋯的干燥,納米氫氧化鎂的干燥,稀土氧化物的干燥,超細(xì)大蒜粉的干燥,稀土的干燥氧化物等材料。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)
通氣管式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)回轉(zhuǎn)滾筒的設(shè)計(jì)和安裝與常規(guī)式相同,不同的是回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)沒(méi)有安裝抄板,物料自進(jìn)口端向出口端移動(dòng)的過(guò)程中,始終處于回轉(zhuǎn)滾筒底部的空間中,形成一個(gè)穩(wěn)定的料層。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的中心管后,高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出,與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長(zhǎng)度方向均勻分布,寧波硫酸鎂溶液濃縮器,而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。所以這種設(shè)計(jì)不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,而且與葉片式穿流回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)相比,氣體在干燥機(jī)長(zhǎng)度上的分布則更加均勻。通氣管式干燥機(jī)的體積傳熱系數(shù)約是常規(guī)式的兩倍。回轉(zhuǎn)滾筒的圓周速度約是常規(guī)式的1/2。在相同的生產(chǎn)能力下,干燥筒體的長(zhǎng)度僅是常規(guī)式的1/2。
在空中拋落時(shí)飛行時(shí)間短,所以煙氣與物料接觸面小,傳質(zhì)傳熱難以進(jìn)行。3)烘干機(jī)傳導(dǎo)傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要以煙氣的對(duì)流方式傳熱,但l型揚(yáng)料板烘干機(jī)由于揚(yáng)料板裝在筒體上,并且物料較長(zhǎng)時(shí)間覆蓋在揚(yáng)料板上,揚(yáng)料板溫度接近于筒壁溫度,傳導(dǎo)傳遞的熱量。由于上述幾個(gè)因素的影響,大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱,使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)。為了解決以上問(wèn)題,可以設(shè)計(jì)新型組合式揚(yáng)料板,以提高物料在筒體橫截面上的分散度,減少由前至后的風(fēng)洞,延長(zhǎng)傳熱傳質(zhì)時(shí)間,增加熱煙氣與物料的接觸面積及傳導(dǎo)傳熱。L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)角對(duì)烘干的影響回轉(zhuǎn)烘干機(jī)經(jīng)常使用的L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)角θ在工業(yè)應(yīng)用中通常取90°、120°、150°、180°。
企業(yè): 濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司
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