鋁焊機(jī)焊接鋁合金焊縫的抗腐蝕性分析

鋁及鋁合金采用鋁焊機(jī)進(jìn)行焊接，在一般清況下，焊縫不會(huì)影響鋁及鋁合金的抗腐蝕性能（但是如果在焊接過(guò)程中，使用熔劑時(shí)，激光鋁焊機(jī)，焊后對(duì)殘留的熔劑必須清除干凈）。

不能熱處理強(qiáng)化的鋁合金焊縫，有很好的抗腐蝕性能，通過(guò)焊接沒(méi)有明顯地變化，這類鋁合金彼此焊接起來(lái)，焊縫仍然具有良好的抗腐蝕性。然而，對(duì)一些設(shè)備，為了提高使用溫度（150。F以上），允許使用某種5000系列的鋁合金，它們將在冷加工量上受限制，特別是這類鋁合金的鎂含量較高時(shí)它們表現(xiàn)出對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性。

像6061、60“這樣的鋁鎂硅合金，在焊接或非焊接狀態(tài)，都具有很高的抗腐蝕性，并且象熱處理制度、操作溫度、應(yīng)力的性質(zhì)和大小，以及工作環(huán)境等諸因素．對(duì)其都沒(méi)有顯著影響。

一些可熱處理強(qiáng)化的鋁合金，鋁焊機(jī)多少錢，特別是含有相當(dāng)多的銅和鋅的鋁合金焊接加熱可使其抗腐蝕性降低，這類鋁合金在熱影響區(qū)內(nèi)呈現(xiàn)了晶界沉淀，鋁焊機(jī)，亞弧鋁焊機(jī)，并使這個(gè)區(qū)的電極電位對(duì)焊接部分呈正極。在腐蝕環(huán)境中，晶界上會(huì)發(fā)生選擇性腐蝕。有應(yīng)力作用時(shí)，這種腐蝕會(huì)加速進(jìn)行．焊后熱處理可以獲得十分均勻的結(jié)構(gòu)和改替這類鋁合金的抗腐蝕性．如果工件在焊后不能重新熱處理和時(shí)效，那末使用的原材料在T6狀態(tài)節(jié)焊接，不如在T4狀態(tài)下焊接呈現(xiàn)的抗腐蝕性能好。

焊接組合件用包鋁材料制造，比不包鋁材料的抗腐蝕性要優(yōu)越得多。對(duì)于在露天環(huán)境使用未包純鋁的2000和7000系列鋁合金的焊縫時(shí)，推薦用油漆保護(hù)。

鋁焊機(jī)產(chǎn)生故障的原因

鋁焊機(jī)屬于一種高科技產(chǎn)品，在五金加工廠，以及鋁板加工廠等加工企業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，由于它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零器件不穩(wěn)定，在使用的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)故障，那么產(chǎn)生故障的原因你知道嗎

常見(jiàn)的引發(fā)故障的起因大致有：

（１）、工作電壓超過(guò)使用范圍

（２）、運(yùn)輸振動(dòng)

（３）、不正當(dāng)使用

（４）、過(guò)載

（５）、個(gè)別元器件品質(zhì)不良等。

（６）、使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等。

焊機(jī)安全操作規(guī)程：

1.操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。

（1）壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；

（2）各種夾具是否牢固；

（3）供電、供水是否正常。

2.操作場(chǎng)所附近的易燒物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

3.操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，自動(dòng)鋁焊機(jī)，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。

4.斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

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