秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前～1分鐘加入鋁粉懸浮液。4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去?？颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，瑪曲專業(yè)加氣塊多少錢一方，瑪曲專業(yè)加氣塊多少錢一方，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上。設(shè)備配置簡(jiǎn)單具有，瑪曲專業(yè)加氣塊多少錢一方,操作簡(jiǎn)單方便,投資小等特點(diǎn)?，斍鷮I(yè)加氣塊多少錢一方

    其二沉淀后的泥漿主要成分有水分、水泥、砂礫等，以現(xiàn)有技術(shù)無法再次利用，逐漸形成了泥漿狀的廢棄物，每年大多都白白傾倒、填埋處理，額外耗費(fèi)大量的時(shí)間、人力、物力及運(yùn)輸成本，對(duì)環(huán)境影響較大，并已逐漸被禁止。廢泥漿的處理問題，已成為困擾混凝土攪拌站運(yùn)營(yíng)的一大難題。鑒于上述原因，本文提供一種利用廢棄泥漿制備加氣塊磚的生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝方法，將混凝土攪拌站廢棄的泥漿，進(jìn)行混合配置，制成可再次使用的加氣塊磚，從而變廢為寶，有效的解決了攪拌站泥漿污染問題，節(jié)省了大量的處理資金，并給攪拌站帶來了一定的效益。一、工藝設(shè)備的構(gòu)成該工藝設(shè)備主要包括：泥漿沉淀系統(tǒng)、砂配料系統(tǒng)、砂提升系統(tǒng)、水泥配料系統(tǒng)、發(fā)泡劑配料系統(tǒng)、液體附加劑配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品布料系統(tǒng)及模具組成。泥漿沉淀系統(tǒng)由并列布置的3個(gè)沉淀池和1個(gè)攪拌池組成。前兩個(gè)沉淀池作為一級(jí)沉淀池使用，第三個(gè)沉淀池作為二級(jí)沉淀池使用。攪拌池內(nèi)部裝有攪拌裝置和泥漿泵。攪拌裝置用于生產(chǎn)時(shí)防止泥漿沉淀；泥漿泵用于往攪拌機(jī)利輸送泥漿。砂配料系統(tǒng)由儲(chǔ)存斗、計(jì)量斗和皮帶運(yùn)輸機(jī)組成。儲(chǔ)存斗用于儲(chǔ)存成產(chǎn)原料細(xì)沙；計(jì)量斗用于計(jì)量生產(chǎn)所需細(xì)沙。瑪曲專業(yè)加氣塊多少錢一方加氣塊設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

    加氣混凝土（加氣塊）生產(chǎn)工藝流程1、原材料制備和儲(chǔ)備生產(chǎn)加氣混凝土首先將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì)，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點(diǎn)，有的采取干磨成粉，有的加水濕磨制漿，還有與一部分石灰等混磨。原材料的儲(chǔ)備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)不同來源、質(zhì)量等的原材料的合理配合，以期達(dá)到工藝要求。2、鋼筋加工鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。3、鋼筋網(wǎng)組裝鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對(duì)位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料將發(fā)氣的形成。4、配料配料是把制備好并貯存待用的各種原料進(jìn)行計(jì)量，溫度和濃度的調(diào)節(jié)和少量摻加材料的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備，然后按工藝要求，依次向攪拌設(shè)備投料。5、澆注澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計(jì)量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成達(dá)到工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿，通過攪拌機(jī)的澆注口澆注入模。6、靜停靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化、發(fā)起膨脹、胚體養(yǎng)護(hù)等過程。7、切割切割工序是對(duì)加氣混凝土胚體進(jìn)行分割和外形加工，使之達(dá)到外形尺寸要求。

    待計(jì)量斗內(nèi)水泥重量達(dá)到所需重量后關(guān)閉螺旋機(jī)。啟動(dòng)發(fā)泡劑泵進(jìn)行發(fā)泡劑計(jì)量，待計(jì)量斗內(nèi)發(fā)泡劑重量達(dá)到使用值后關(guān)閉發(fā)泡劑泵。打開發(fā)泡劑蝶閥，將發(fā)泡劑投放至緩存斗內(nèi)儲(chǔ)存。啟動(dòng)砂儲(chǔ)存斗氣缸進(jìn)行砂計(jì)量，待砂計(jì)量斗內(nèi)砂的重量達(dá)到使用重量時(shí)關(guān)閉砂儲(chǔ)存斗斗門。啟動(dòng)砂計(jì)量斗皮帶，將計(jì)量斗內(nèi)砂輸送至爬斗。C、混合攪拌啟動(dòng)攪拌機(jī)。啟動(dòng)進(jìn)料泥漿泵進(jìn)行泥漿投料，待泥漿達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉泥漿泵。泥漿進(jìn)入主機(jī)后攪拌5秒后，啟動(dòng)砂提升爬斗和水泥下料蝶閥，將砂和水泥同時(shí)投放至攪拌機(jī)內(nèi)經(jīng)行攪拌。攪拌30秒后啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，發(fā)泡完畢后關(guān)閉發(fā)泡機(jī)。發(fā)泡完畢再攪拌5分鐘后開啟主機(jī)卸料門將混合泥漿卸至成品緩存池。、裝模：攪拌機(jī)內(nèi)混合泥漿全部進(jìn)入成品緩存池后，啟動(dòng)出料泥漿泵，控制出料管口，將混合泥漿裝入各模具中。裝好后對(duì)模具中的泥漿上面抹光。待2小時(shí)后再進(jìn)行2次抹面。、拆模、養(yǎng)護(hù)：模具中的混合泥漿靜置20小時(shí)左右方可進(jìn)行拆模。此時(shí)的加氣塊磚已經(jīng)有一定強(qiáng)度。拆模后的加氣塊磚搬運(yùn)至自然養(yǎng)護(hù)室，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)28天后，即可銷售出廠。三、使用效果及結(jié)論此處理方法生產(chǎn)的產(chǎn)品為水泥加氣塊磚。產(chǎn)品可直接使用于建筑物的非承重墻體。加氣塊形成坯體后，需要經(jīng)切割機(jī)的切割，縱向切割。

    避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。（15）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。（16）在墻面上鑿槽敷管時(shí)，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤(rùn)，填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補(bǔ)平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。加氣塊設(shè)備工藝流程編輯加氣塊工藝較為復(fù)雜，同時(shí)對(duì)于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高，每個(gè)細(xì)節(jié)處都要有獨(dú)特觀點(diǎn)，操作也要認(rèn)真，簡(jiǎn)單說下加氣塊制品制作的五大流程：（1）加氣塊儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。（2）加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰。在建筑工程中使用后容易出現(xiàn)墻體裂縫，空鼓脫落等問題?，斍鷮I(yè)加氣塊多少錢一方

加氣混凝土設(shè)備的過程變得更加自動(dòng)化?，斍鷮I(yè)加氣塊多少錢一方

加氣塊儲(chǔ)存和原材料供料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。 加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。由此可見原料的制作甚為重要。瑪曲專業(yè)加氣塊多少錢一方

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