銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，湖南龍門銑，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。

車銑復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，龍門銑視頻，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。

數(shù)控加工中心采用對刀儀法機床選配的對刀儀有采用自測裝置，但操作復雜，仍須花費一定的準備時間。適合多刀測量時使用。采用數(shù)控刀具數(shù)控加工中心刀具安裝經(jīng)初次定位后，在經(jīng)過一段時間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安裝時的刀尖位置發(fā)生了變化，需要重新對刀。而數(shù)控刀具的特點是刀具制造精度高，刀片轉(zhuǎn)位后重復定位精度在0.02mm左右，大大減少了對刀時間：同時，刀片表面上涂有耐磨層（SiC、TiC等），使其耐用度大大提高（3～5倍），龍門銑現(xiàn)貨，但成本較高。采用自制對刀塊法用塑料、有機玻璃等制成簡易對刀塊，可方便地實現(xiàn)刀具刃磨后的重復定位，但是定位精度較差，龍門銑廠家，通常在0.2～0.5mm，但仍不失為一種快速定位方法，再次調(diào)整就會變的很方便了。

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