齒輪加工是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。

       齒輪加工階段是齒輪加工的齒坯進(jìn)入機(jī)械加工的階段。由于齒輪加工的齒輪的傳動(dòng)精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性，而這與切齒時(shí)采用的定位基準(zhǔn)（孔和端面）的精度有著直接的關(guān)系，這個(gè)主要是為齒輪加工下一階段加工齒形準(zhǔn)備精基準(zhǔn)，使齒的內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。在　齒輪加工的階段除了加工出基準(zhǔn)外，齒輪加工，對于齒形以外的次要表面的加工，也應(yīng)盡量在這一階段的后期加以完成。

1、首先要確定幾個(gè)參數(shù)的值。根據(jù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，確定齒輪傳動(dòng)比，根據(jù)不根切少齒數(shù)，確定合理小齒輪的齒數(shù)，根據(jù)作用在小齒輪上的扭矩，計(jì)算作用在輪齒上的圓周力。

2、然后在進(jìn)行齒輪材料及熱處理方式的選擇。

3、根據(jù)輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式計(jì)算齒輪模數(shù)，在根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式計(jì)算齒輪分度圓直徑。

4、通過計(jì)算結(jié)果確定齒輪模數(shù)和分度圓直徑及齒輪寬度。

5、確定齒輪加工幾何參數(shù)及尺寸。

6、由齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式和齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式，對齒輪進(jìn)行校核計(jì)算，傳動(dòng)齒輪加工廠家，如有必要還需進(jìn)行齒面抗膠合能力計(jì)算。

7、通過上面的計(jì)算就可以進(jìn)行總體的設(shè)計(jì)了。

        必須保證原材料的質(zhì)量，巧婦難為無米之炊，想要生產(chǎn)出的斜齒輪，那么就必須要選擇的原材料，這才是保證齒輪加工質(zhì)量的一個(gè)重要因素，首先必須要選擇剛度強(qiáng)度和硬度都能夠達(dá)標(biāo)的原材料，這樣生產(chǎn)出來的斜齒輪才能夠具有更強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)度。

       需要采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對于很多企業(yè)而言，他們都必須不斷的革新自己的技術(shù)，只有這樣才能夠生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品，同時(shí)也能降低自己的成本，異形齒輪加工廠家，因此作為一家生產(chǎn)類型的企業(yè)，就需要不斷的引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，這樣才能夠?yàn)槭袌鎏峁┑漠a(chǎn)品。

       選購的標(biāo)準(zhǔn)和方法，當(dāng)你看了上面所介紹的這些保證齒輪加工的方法之后，圓柱齒輪加工廠家，就應(yīng)該能夠知道該如何選擇了，一定要選擇那些原材料的斜齒輪，同時(shí)也要選擇使用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的廠家。

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