玻璃鋼吸收塔技術(shù)獨特之處

u  解決了氨的易揮發(fā)損失

在氨溢出損失的控制方面，設(shè)計了多段吸收塔以及并流吸收塔。在理論上確保離開脫硫塔的尾氣氨含量為零。

u  解決了亞硫酸銨氧化的困難

   從理論上，確定了亞硫銨氧化等同于O2的化學吸收，據(jù)此提出的氧化反應(yīng)器，玻璃鋼吸收塔報價，可以確保氧化率大于95－99％。

u  完善了硫銨結(jié)晶系統(tǒng)

在硫銨結(jié)晶方面，確定了雜質(zhì)影響、細晶消除、晶粒分級的反應(yīng)結(jié)晶方法，提出的結(jié)晶器兼有反應(yīng)器的特點，稱為反應(yīng)結(jié)晶技術(shù)，玻璃鋼吸收塔，形成了大顆粒的硫銨結(jié)晶體，結(jié)晶溫度低，工藝簡單，玻璃鋼吸收塔供應(yīng)商，能耗低。

u  有效控制了亞硫銨氣溶膠

通過形成機理的研究，合理控制了系統(tǒng)的溫度、各物質(zhì)的分壓等因素確保不產(chǎn)生亞硫銨氣溶膠。

冶金燒結(jié)機煙氣新型氨法脫硫塔技術(shù)，新型煙氣氨法脫硫塔技術(shù)，鋼鐵冶煉工序中燒結(jié)工藝是大氣的主要污染源，所排出的廢氣在整個鋼鐵廠中所占的比例為：17%、SO246%、NOX20%。

冶金燒結(jié)機煙氣新型氨法脫硫塔技術(shù)

       我國鋼鐵冶煉工序中燒結(jié)工藝是大氣的主要污染源，所排出的廢氣在整個鋼鐵廠中所占的比例為：17%、SO246%、NOX20%。燒結(jié)煙氣的治理成為鋼鐵工業(yè)SO2減排的重點。近年，國家環(huán)保對燒結(jié)機煙氣排放要求也日益嚴格：頒發(fā)的國家標準要求現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機SO2排放標準為600mg/Nm3，新建鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機2010年排放標準為100mg/Nm3。

玻璃鋼脫硫塔內(nèi)壁表面處理 都有氧化皮、銹蝕、焊渣、油污、水分和灰塵、這些污染物會影響涂層的附著力、降低涂層的質(zhì)量、本項目工程采用機械噴砂除銹方法對內(nèi)外表面進行處理，玻璃鋼吸收塔品牌，除銹級別為Sa2.5級，錨紋深度控制在40-80μm。

玻璃鋼脫硫塔質(zhì)量檢驗及內(nèi)壁防腐處理工藝

玻璃鋼脫硫塔質(zhì)量檢驗：

1、 噴沙除銹質(zhì)量檢驗執(zhí)行（GB8923-88）標準。要達到sa2.5級，毛紋深度控制在40-80um。

2 、涂層檢驗執(zhí)行（HG/T2640-2004）和（HG223-91）

3、 涂層外觀光滑平整為合格。  

4、用磁性測厚儀檢測厚度達到設(shè)計要求為合格。

5、用電火花檢測儀：檢測電壓范圍2000V-5000V以不漏火花為合格。

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