鋼帶增強(qiáng)波紋管熱熔擠出焊接施工要點(diǎn) ：

 1）、鋼帶增強(qiáng)波紋管在焊接前先檢查待鋼帶增強(qiáng)波紋管兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開(kāi)部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。

 2)、對(duì)管徑大于800mm的鋼帶增強(qiáng)波紋管，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。

 3）必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

 4）、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無(wú)任何污漬。

 5）、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對(duì)熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。總之， 所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進(jìn)行。

減震補(bǔ)償式鋼帶增強(qiáng)管電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)如下：它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。減震補(bǔ)償式鋼帶增強(qiáng)管電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

   電減震補(bǔ)償式鋼帶增強(qiáng)管熱熔帶焊接施工的要點(diǎn)：電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：

   1)檢查鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管和電熱熔帶是否有損傷。

   2)對(duì)齊管道和清除雜物。

   3)通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放臵在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放臵在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。

   4)用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對(duì)PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。

   5)用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。

   6)將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

   7)焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，hdpe復(fù)合纏繞管，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

鋼帶增強(qiáng)管的性能：

一、極低的摩擦系數(shù)，流體阻力?。汗鼙诠鉂嵍雀?、摩擦系數(shù)小。

二、不易結(jié)垢：表面吸附力非常微弱，抗粘附能力強(qiáng)，因而管材表面與其他

材料不易粘附、不易結(jié)垢。

三、連接方便：可直接在母體上翻邊用法蘭連接，不用再焊接管件，避免了

因管件焊接不好而斷裂的現(xiàn)象，能節(jié)省管件的費(fèi)用

普通PE管法蘭托連接易掉頭。

四、耐腐蝕：化學(xué)穩(wěn)定性很高，除了某些強(qiáng)氧化性酸在高溫下能輕微腐蝕外，其他的酸堿液不易腐蝕、耐老化。

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