導致橡膠出現(xiàn)問題的主要原因有：溫度、光照、臭氧、濕氣等，為了檢驗臭氧制品的耐候性能，濕氣與濕度對材料的破壞已經(jīng)受到人們的關(guān)注，日益發(fā) 達的工業(yè)所造成的各種腐蝕性氣體夾雜在空氣中，比如像臭氧就是對產(chǎn)品的一個嚴峻的考驗，會造成橡膠制品出現(xiàn)龜裂、降解、變硬、粉化等破壞，就是由于這樣臭 氧的耐候試驗的運用會隨之攀升，所以我們說這個橡膠行業(yè)是完全離不開臭氧老化試驗箱的。

在日常生產(chǎn)過程中會遇到各種各樣的問題，而氣泡是較為常見的一種問題，橡膠塞，有的氣泡在橡膠制品橡膠塞，橡膠蓋的表面，有的在內(nèi)部，而產(chǎn)生的原因則比較多，接下來小編來給大家一一說道：

原因如下：

1、原材料本身的問題，原因既有可能是質(zhì)量不好，橡膠塞價格，也有可能是配方搭配問題，再或者是材料水分過多(可以在混煉時加點氧化鈣來解決)，橡膠塞堵頭，建議廠家逐一排除，

2、操作不規(guī)范，導致橡膠混煉的不充分或不均勻，橡膠塞螺絲，這個問題可以通過完善作業(yè)指導書來規(guī)避，而完善、合規(guī)的作業(yè)指導書是橡膠制品廠家基本的要求，

橡膠塞子，橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

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