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一般吊車水平支腿動作緩慢或無力是由于液壓系統(tǒng)壓力過低造成的。主要原因有:溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞;吊車的液壓泵損壞;進油軟管接頭松動或老化開裂;進油濾芯過臟;水平或垂直缸油封損壞等。
此類故障判斷與維修方法:在油量充足、進油濾芯和進油軟管完好情況下,操作各個液壓缸動作,若大部分液壓缸動作有力,個別無力,吊車,則說明對應(yīng)的液壓缸油封損壞,8噸小吊車廠家,此時需更換油封。
吊車若全部液壓缸都無力,則可能是溢流閥或液壓泵損壞,應(yīng)先拆檢溢流閥,進行修理并重新調(diào)壓;若溢流閥完好,則可判定是吊車液壓泵損壞。
吊車超負荷工作的危害
相信大多數(shù)人對于超負荷這個詞都十分熟悉,因為生活中在不同的方面都容易出現(xiàn)超負荷工作現(xiàn)象,不僅是人,機械設(shè)備也一樣容易出現(xiàn),比如吊車。但這種現(xiàn)象是十分不健康的,會產(chǎn)生很大的危害,下面來詳細看一下吊車進行超負荷工作的危害吧。
1.吊車工作中零件會受到磨損。
一般零件的磨損是隨著負荷的增加而增加的,當(dāng)零件承受的載荷高于設(shè)計所能承受的載荷時,就會加劇磨損,而且動載荷要比穩(wěn)定的載荷損壞大。
2.吊車發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作,要比在穩(wěn)定載荷下工作氣缸磨損增加2倍。
在正常載荷下工作的發(fā)動機,故障發(fā)生率低,使用壽命較長,而在超負荷運轉(zhuǎn)下的發(fā)動機,故障發(fā)生率多,使用壽命也會降低,十噸吊車,經(jīng)常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機械。
吊車吊臂出現(xiàn)問題比較常見有兩種情況:一是伸縮臂伸縮時有時會出現(xiàn)抖動并發(fā)出異響;二是伸縮臂有時不能回縮或伸縮臂自動下沉。吊車維修師傅統(tǒng)計吊臂故障原因,歸結(jié)為以下幾點
A、平衡閥阻尼孔堵塞或平衡閥內(nèi)彈簧變形。
B、吊車伸縮缸運行時活塞與缸筒、活塞桿與導(dǎo)向套之間會發(fā)出響聲,且常伴有爬行和振動現(xiàn)象。
C、各節(jié)伸縮臂與尼龍?zhí)字g的間隙小,箱形伸縮臂扭曲變形,撓度誤差較大,伸縮臂與基本臂之間的滑塊潤滑不良以及滑塊磨損嚴重等都會發(fā)出響聲。
D、吊車鋼繩伸縮系統(tǒng)發(fā)出響聲,可能由鋼繩與伸縮臂之間或滑輪與軸之間的摩擦產(chǎn)生。
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