金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

齒輪銑刀的選用     用齒輪銑刀加工齒輪時(shí)，齒輪的模數(shù)和壓力角相同，但齒數(shù)不同，齒槽形狀也不相同。由漸開線形成原理可知，齒數(shù)越少，則基圓越小，漸開線就彎曲得越厲害。因此，在加工不同齒數(shù)的齒輪時(shí)，應(yīng)采用不同齒形的銑刀，這樣就會(huì)使銑刀的數(shù)量特別多。生產(chǎn)中為了減少齒輪銑刀的數(shù)量，常用一把銑刀加工模數(shù)和壓力角相同，但齒數(shù)規(guī)定了加工范圍的齒輪。

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主要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪;碗形插齒刀主要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外嚙合的直齒輪，它與盤形插齒刀的區(qū)別在于工作時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi)，因而不妨礙加工；筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪，靠內(nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上;錐柄插齒刀主要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪。加工齒輪時(shí)通常需要首先用磨前插齒刀對(duì)齒輪毛坯加工處齒牙輪廓，再對(duì)其進(jìn)行精加工和磨齒處理。

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切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)，以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。

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