根據(jù)鋰離子電池的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計，石墨和石油焦等負極材料需涂敷于導電集流體上。銅箔由于具有導電性好、質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、價格相對低廉等特點，成為鋰離子電池負極集流體首1選。銅箔在鋰離子電池內(nèi)既當負極活性材料的載體，又充當負極電子收集與傳導體。鋰離子電池在發(fā)展初期，呂梁紫銅箔，用作負極電極集流體的銅箔多為壓延銅箔。但由于鋰離子電池用壓延銅箔價格高，且涂有活性物質(zhì)的負極電極，在干燥、軋輥等制造工序中的操作性較差，易產(chǎn)生，甚至斷裂。同時，壓延銅箔存在制造工藝復雜、流程長、生產(chǎn)效率較低等缺陷。為此，紫銅箔報價，近年來隨著電解銅箔物理、化學、機械和冶金等性能的提高，紫銅箔規(guī)格，以及易于生產(chǎn)操作，生產(chǎn)率較高，價格相對便宜優(yōu)勢，采用電解銅箔代替壓延銅箔已在鋰離子電池的實際生產(chǎn)中得以應(yīng)用。目前，國內(nèi)外大部分鋰離子電池廠家都采用電解銅箔制作為電池負極集流體。

電解銅箔發(fā)展至今，生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備制造以及生產(chǎn)產(chǎn)量等關(guān)鍵項均走在世界前列的。國內(nèi)雖然在2 0 世紀 9 0年代末相繼起來了一批電解銅箔制造廠商，目前資料顯示國內(nèi)能夠批量生產(chǎn)高質(zhì)量 l 2 微米以下電解銅箔用于P C B 行業(yè)的在2012年左右先后調(diào)試出8~12um各類特殊要求銅箔，開始批量生產(chǎn)，暫時國內(nèi)領(lǐng)1先。就國內(nèi)電解銅箔行業(yè)的今后發(fā)展目前還需國家的相關(guān)政策扶持以及走強強聯(lián)合( 技術(shù)、資金) 之路，國內(nèi)銅箔方可更上一層樓。

按性能劃分對CCL、PCB用銅箔按其性能分為：標準銅箔、高溫高延伸性銅箔、高延伸性銅箔、耐轉(zhuǎn)移銅箔、低輪廓銅箔等。

標準銅箔主要用于壓制紙基酚醛樹脂覆銅箔層壓板和環(huán)氧樹脂玻纖布覆銅箔層壓板，紫銅箔的作用，對于用于紙基覆銅板的銅箔，為了提高銅箔與基材的結(jié)合強度，在對銅箔進行粗化處理后，還要涂一層膠，這種銅箔的粗化面粗糙度比較大，銅箔的厚度一般在35-70ｕm左右，各種性能要求不是很高。對于用于玻纖布覆銅板的銅箔，除了進行必要的粗化處理外，還要進行耐熱處理（如鍍鋅、鍍黃銅等），特殊耐高溫防氧化處理，與基材有較高的結(jié)合力，耐熱溫度達到200℃左右，它以18ｕm銅箔為主體。

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