大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)的硬件設計

隨著化工、石油行業(yè)的迅猛發(fā)展，大口徑鋼管的需求量不斷增加，其端面直徑、橢圓度等參數與生產設計指標的符合情況直接影響了鋼管終質量的優(yōu)劣。國內大部分鋼管生產廠家主要采用人工手動的測量方法，這種測量方法精度低、效率低、工人勞動強度大、信息反饋慢同時無法充分反映管端情況，如何實時在線測量鋼管的直徑、橢圓度已成為廠家們關注的首要問題。目前，國外已經研究出了大口徑鋼管在線檢測系統(tǒng)，但其價格昂貴。因此，本文提出了一種大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于激光測距遍歷原理、圓周遍歷原理和二乘法擬合原理，鋼管固定在V型支架上，激光位移傳感器在伺服電機的帶動下繞鋼管勻速轉動，對被測鋼管進行圓周遍歷，便攜橢圓度檢測儀生產廠家哪家好，激光位移傳感器得到的數據為極軸方向的數據，根據編碼器的輸出脈沖得到角度數據，便攜橢圓度檢測儀生產廠家哪里有，激光位移傳感器輸出的信號經串口傳送到計算機，通過上位機數據處理軟件即可得到鋼管端面直徑、橢圓度，并將測量結果實時顯示和上傳。首先對鋼管直徑、橢圓度測量原理的研究:對國內內外現有檢測方法分析后，確定以激光位移傳感器為檢測元件，詳細介紹激光三角法測距遍歷原理和圓周遍歷直徑、橢圓度測量原理。其次數據采集模塊、運動控制模塊和數據上傳模塊是本文的核心模塊。數據采集模塊實現鋼管端面等角度數據采集。運動控制模塊中尋找零位運動控制法不僅解決了伺服電機與旋轉機構旋轉不同步的問題，同時還確保激光位移傳感器采集數據的準確性；噴標模塊主要用于標記直徑位置和周長超標。數據上傳模塊主要由測量數據上傳至Microsoft SQL server 2008數據庫和FTP上傳鋼管端面輪廓描點圖組成。后工業(yè)現場實驗結果表明，本系統(tǒng)的測量精度達到鋼管直徑、橢圓度測量的技術指標要求。本文所設計的大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)測量效率和精度高、可實現“在線，高速，多部位”的實時準確測量與數據自動存儲及輸出。

鋼管橢圓度如何測量確定？

1016mm嗎，是在安裝現場測，還是在生產現場測，要求的測量精度是多少

按你所說，用米尺就可以，如果需要準確的話，把鋼管的圓周分成多個等分，對角多測量幾次，可以是8次，也可以是16次，或都更多，取大值-小值，就是你要的橢圓度。

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橢圓測量儀主要研究內容

（1）項目采用旋轉極坐標的測量方法對直縫焊管橢圓度進行測量。

（2）對稱重測長設備進行改造，采用絲杠定位平臺。

（3）換道時輸入鋼管規(guī)格，設備自動調節(jié)至相對應的測量中心點位置，保證換道簡單迅速。

（4）根據鋼管規(guī)格不同，采用好的采點數，便攜橢圓度檢測儀生產廠家，保證測量精度在0.1 mm，并且滿足生產節(jié)奏。

（5）改造后的設備美觀大方，具有保護、防護裝置。

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產品設計和開發(fā)的高新技術企業(yè)。

公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產品已經在多家企業(yè)中得到應用，產品現場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

賽誠工控科技-便攜橢圓度檢測儀生產廠家由北京賽誠工控科技有限責任公司提供。北京賽誠工控科技有限責任公司為客戶提供“機器人焊縫自動修磨,機器人管端檢測,鋼管綜合測量中心等”等業(yè)務，公司擁有“賽誠工控”等品牌，專注于工業(yè)自動控制系統(tǒng)及裝備等行業(yè)。，在北京市昌平區(qū)北清路1號院3號樓2單元1108的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：王經理。