卷板機的結(jié)構(gòu)

卷板機結(jié)構(gòu)的共同組成部分包括：機架、工作輥、主傳動、輔助傳動、控制、潤滑及其他附件。

機架和底座采用鑄造或鋼板焊接，工作輥采用碳鋼調(diào)質(zhì)處理。工作輥兩端支承采用復合材料滑動軸承，摩擦系數(shù)＜=0.04，在機器的傳動側(cè)安裝翹起機構(gòu)，中、小型卷板機多數(shù)采用手動的傾倒機構(gòu)和翹起機構(gòu)；大型卷板機，多采用液壓驅(qū)動翹起機構(gòu)。

另一側(cè)安裝有傾倒軸承體機構(gòu)，液壓驅(qū)動傾倒機構(gòu)。

近年來采用的蝶形彈簧平衡機構(gòu)見圖5—5－5。傳動側(cè)的翹起機構(gòu)和卸料側(cè)的軸承傾倒機構(gòu)均方便于卸下卷彎成形的筒形工件。傾倒機構(gòu)能把軸承體傾倒85—900，翹起機構(gòu)可把上工作輥翹起l－3O；

對稱式卷板機的上輥粗，下輥細。卷制板材較寬的機器，小型錐形卷板機，增加支承輥部分，提高下輥的剛性 兩下輥為主驅(qū)動輥。為了實現(xiàn)上輥的升降，在機架上設(shè)置垂直于底座的滑動導軌及潤滑裝置。只需配套預彎設(shè)備或工裝，即可滿足不同工件的彎卷成形，因而，錐形卷板機廠家，對稱式三輥卷板機得到廣泛使用。非對稱式卷板機的上、下輥徑一般相等，側(cè)輥的直徑略細。上、下主動，側(cè)輥被動。為了實現(xiàn)下輥和側(cè)輥的升降，在機架上同時設(shè)置垂直于底座和底座傾斜一定角度的滑動導軌及潤滑裝置，結(jié)構(gòu)較復雜。由于彎板材端部時，需將板材調(diào)頭，限制發(fā)展，適應中、小型機器。

三輥卷板機漏油原因

1.檢查三輥卷板機的孔蓋板是否過薄。擰緊螺栓后，容易變形，接觸間隙漏油；

2.三輥卷板機在運行過程中，油箱被劇烈攪拌，潤滑油在三輥卷板機內(nèi)四處飛濺。如果油量過多，會有大量潤滑油堆積在軸封和接觸面上，造成泄漏；

3.三輥卷板機箱體上沒有回油槽，潤滑油堆積在軸封、端蓋、接觸面等處。并在壓力差的作用下從間隙向外泄漏；

4.維修工藝不當：設(shè)備維修時，接觸面污物清除不徹底，密封膠選擇不當，密封件安裝反向，未及時更換密封件，也會造成漏油；

5.在制造過程中，通化錐形卷板機，鑄件沒有退火或時效，內(nèi)應力沒有消除，必然導致變形和空洞，造成漏油。

當我們的三輥卷板機發(fā)生漏油時，三棍錐形卷板機，首先要找到一個合理的原因，從蕞合適的地方防止漏油，這樣可以讓維修工作事半功倍。

卷板機的加工精度怎么提高？

從一般意義上說，卷板機的加工精度直接影響了卷板機后期的使用，不管是什么加工產(chǎn)品，通常企業(yè)對于精度的控制都是極為嚴格的。

為什么要提高卷板機加工的精度？

卷板機的從圖紙到加工生產(chǎn)，中間的一系列環(huán)節(jié)都有可能導致精度的誤差，就這間接導致了卷板機的回轉(zhuǎn)誤差。特別是數(shù)控卷板機，在加工的過程中，控制過程是一種順序過程，不可逆，并相互制約，控制誤差成為了十分緊要的工作。

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