阿爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決

（一）葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長時間的銹蝕和沖蝕，而且材質(zhì)為鑄鐵，比較脆，容易碎裂，碎裂后對泵體造成嚴重的磨損，嚴重的甚至造成泵的報廢，影響生產(chǎn)。（二）機械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性，因此容易對機械密封造成銹蝕和磨損等損害。長時間運轉(zhuǎn)后，由于機械密封的彈簧被銹蝕，彈簧會不動作或損壞，造成動靜環(huán)緊力不夠，動靜環(huán)密封面間隙變大，破壞了動靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜，造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆，對生產(chǎn)安全造成很大的隱患。因此對密封要求很高。（三）工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時，出口無壓力或壓力低的原因很多。但都不會在較短的運行時間內(nèi)出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時發(fā)現(xiàn)，出口排氣閥損壞嚴重，推斷是這個原因造成的。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板，很容易被腐蝕。

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因是:彈簧損壞，使旋片受力不勻;裝配不當，使某局部受力;由于進氣日的濾網(wǎng)丟失或損壞，使外部臟物，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)。此外，愛德華真空泵維修，泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過小，摩擦發(fā)熱使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大，與毛刺互相碾括，使端面產(chǎn)生深劃痕，后燒結(jié)卡死。當軸和軸套配合過緊時，再加滑潤油路不通暢，也會因互相粘碾卡死。

無油真空泵的使用與維護介紹如下

1、應(yīng)具有充分良好的通風(fēng)條件及低于40℃的環(huán)境溫度。2、無灰塵及臟物的清潔場所。3、無水、油等液體會降落到泵上。4、不直接暴露在陽光里。5、有足夠的周圍空間能便于泵的檢查，維護和裝拆。6、泵必須安裝在平坦的平面上。7、要將泵放在類似混凝土堅硬的地基上安裝，如果沒有條件，也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機架上。8、必須確保泵不因基礎(chǔ)不牢固而引起震動。9、與泵連接管道不宜過長和小于泵進口徑，影響抽速，同是注意檢查真空連接管道有否漏氣。10、接電線時，應(yīng)注意電機銘牌上的規(guī)定接線要求。三相電泵要注意電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上的標示箭頭方向一致。

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