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為什么防銹油產(chǎn)品出現(xiàn)沉淀呢?這些現(xiàn)象對(duì)防銹油有沒(méi)有不良的影響呢?
建議:要知道防銹油產(chǎn)品有沒(méi)有出現(xiàn)沉淀,可以用肉眼觀看,電鍍防銹油,當(dāng)防銹油開(kāi)桶后,用攪拌棒插入防銹油桶中,提起時(shí),若所粘附涂料顏色稠度均,則無(wú)防銹油沉淀現(xiàn)象。若上稀下稠,底部有難以沉淀的感覺(jué),即出現(xiàn)防銹油沉淀。當(dāng)攪拌棒無(wú)法插到桶底,底部沉淀硬結(jié),無(wú)法攪拌均勻時(shí),出現(xiàn)防銹油結(jié)塊。
如果防銹油使用不當(dāng),則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí),控制溫度是很重要的,一般應(yīng)該控制在65攝氏度~95攝氏度。對(duì)于大型工件,應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間,防銹油源頭廠家,否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落,還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒(méi)。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。
不管是什么樣的材質(zhì)及施工方法其防銹原理都是一樣的,都是通過(guò)在金屬表面附著一層帶有防銹成分的防銹油膜來(lái)封閉金屬基材與空氣及有害物質(zhì)的接觸,從而達(dá)到防銹的目的。
腐蝕試驗(yàn)的溫度,應(yīng)考慮到防銹油脂在實(shí)際使用中的溫度,溫度過(guò)高會(huì)使油脂分解得不到正確效果。溫度太低,反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng),鍍鋅板防銹油,失掉加速鑒定的含義。例如100℃×3小時(shí)的紫銅腐蝕試驗(yàn)是國(guó)內(nèi)外常用作查驗(yàn)潤(rùn)滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗(yàn),對(duì)防銹油脂來(lái)說(shuō),選用100℃偏高, 3小時(shí)時(shí)間太短因此這個(gè)條件作為防銹油脂的腐蝕試驗(yàn)是不很合適的。
通常造成銹蝕發(fā)生的原因:
1. 產(chǎn)品使用方法不當(dāng);
2. 水侵蝕;
3. 存儲(chǔ)環(huán)境濕度太大(70%-90%);
4. 接觸性腐蝕(人手接觸,汗液);
5. 防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹;
6. 存儲(chǔ)環(huán)境中含有腐蝕性氣體(HCL、SO2等);
7. 油膜破i裂。
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