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廣州高速電腦鑼-巨高機(jī)床高穩(wěn)定高速-高速電腦鑼品牌

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-09 01:07  
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視頻作者:東莞市巨高機(jī)床有限公司









高速電腦鑼換刀時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)


高速電腦鑼的換刀格式為T1,非常方便快捷。還可以兼容指令T1M6;和M6T1,在對加工中心進(jìn)行換刀動(dòng)作的編程安排時(shí),應(yīng)考慮一下幾點(diǎn)問題,高速電腦鑼哪家好,感興趣的朋友就跟隨四軸加工中心客服一起來看看吧~

1)換刀動(dòng)作必須在主軸停轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行,且必須實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停即定向停止(用M19指令)。

2)換刀點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)所用機(jī)床的要求安排,有的機(jī)床要求必須將換刀位置安排在參考點(diǎn)處或至少應(yīng)讓Z軸方向返回參考點(diǎn),這時(shí)就要使用G28指令。有的機(jī)床則允許用參數(shù)設(shè)定第二參考點(diǎn)作為換刀位置,這時(shí)就可在換刀程序前安排G30指令。無論如何,換刀點(diǎn)的位置應(yīng)遠(yuǎn)離工件及夾具,應(yīng)保證有足夠的換刀空間。

3)為了節(jié)省自動(dòng)換刀時(shí)間,提高加工效率,應(yīng)將選刀動(dòng)作與機(jī)床加工動(dòng)作在時(shí)間上重合起來。比如,可將選刀動(dòng)作指令安排在換刀前的回參考點(diǎn)移動(dòng)過程中,如果返回參考點(diǎn)所用的時(shí)間小于選刀動(dòng)作時(shí)間,則應(yīng)將選刀動(dòng)作安排在換刀前的耗時(shí)較長的加工程序段中。

4)若換刀位置在參考點(diǎn)處,換刀完成后,可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。

5)換刀完畢后,不要忘記安排重新啟動(dòng)主軸的指令;否則加工將無法持續(xù)。




高速電腦鑼和臥式加工中心的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

高速電腦鑼和臥式加工中心的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?


隨著工業(yè)機(jī)械越來越發(fā)達(dá),加工中心也越來越多,常見的就是立式加工中心和臥式加工中心,那么高速電腦鑼和臥式加工中心優(yōu)勝么不同呢?又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?我們一起來就了解一下。

立式加工中心其主軸中心線為垂直狀況設(shè)置,有固定立柱式和移動(dòng)立柱式等兩種結(jié)構(gòu)方式,一般大多選用固定立柱式結(jié)構(gòu)。立式加工中心其長處:占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,并且價(jià)格相對較低,裝夾作業(yè)比較方便,調(diào)試程序簡單,運(yùn)用范圍較為廣泛。而其缺點(diǎn)便是:不能加工太高的零件,在加工型腔或者下凹的型面時(shí)切屑不簡單被掃除,廣州高速電腦鑼,嚴(yán)峻時(shí)可能會(huì)損壞刀具,損壞已加工的外表,影響加工的順利進(jìn)行。運(yùn)用:比較適宜加工高度方向尺度相對較小的工件。

臥式加工中心,其主軸中心線為水平狀況設(shè)置,高速電腦鑼定做,一般大多選用移動(dòng)式立柱結(jié)構(gòu),通常都帶有能夠進(jìn)行反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形分度作業(yè)臺(tái),一般具有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),也便是反轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)。臥式加工中心其長處:加工零件時(shí)簡單排屑。其缺點(diǎn):與立式加工中心相比較而言,臥式加工中心在高度程序及試切時(shí)不適合觀察,加工時(shí)不方便監(jiān)督,零件裝夾和丈量不大方便。



高速電腦鑼車削車削指的是以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng),以刀具直線移動(dòng)作為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。由于車削的主運(yùn)動(dòng)為零件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此車削特別適用于加工具有回轉(zhuǎn)面的零件。

車削加工具有以下工藝特點(diǎn):

①容易保證各加工面的位置精度:可保證同一零件的外圓、內(nèi)孔、端平面、溝槽等零件具有相同的回轉(zhuǎn)軸線,達(dá)到各外圓軸線之間及外圓與內(nèi)孔軸線間的同軸度要求。

②生產(chǎn)率較高:一般情況下車削加工過程是連續(xù)進(jìn)行的,切削力基本上不發(fā)生變化,因此車削加工既適于單件小批量生產(chǎn),也適宜大批量生產(chǎn)。

③生產(chǎn)成本較低:車刀是車削加工時(shí)的一種刀具,在車削加工時(shí)車刀的裝夾及調(diào)整時(shí)間又比較短,高速電腦鑼品牌,因此車刀在制造費(fèi)用,以及后期的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用上比較低。

④可加工材料廣泛:可以加工類似鐵、錳、鉻等黑色金屬以及部分有色金屬,還有一些非金屬材料也可使用車削加工。

車削一般可用來車外圓、車孔、車端面及車錐面等。




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