齒輪的尺寸用齒頂圓直徑、齒根圓直徑、齒厚及齒寬等表示（圖1）。齒輪與齒輪相互嚙合的點稱為嚙合點，這個點的運動軌跡稱為嚙合圓。其次，在分度圓的圓周上，一個輪齒兩側(cè)齒廓間的弧長稱為該輪齒的齒厚，在齒輪的一個齒槽內(nèi)其兩側(cè)齒線的弧長稱為該輪齒的齒槽寬。還有，齒厚與齒槽寬之間的差距，也就是說嚙合傳動的輪齒反轉(zhuǎn)時的游隙稱為齒間隙，車床齒輪加工，為了使齒輪平穩(wěn)嚙合必須要有適度的齒間隙。　　雖然齒輪與齒輪的分度圓的尺寸不同，但只要齒形相同，就能進行嚙合傳動。表示齒形相同與否用的是將分度圓直徑d（mm）除以齒數(shù)z（枚）所得到的值，在各種齒輪類型中，常用的是齒向與軸平行的直齒圓柱齒輪，作為動力傳遞，直齒圓柱齒輪的應用是的。

　　為了抑制直齒圓柱齒輪嚙合時產(chǎn)生的振動或噪聲，有齒向相對于齒輪的軸線傾斜了一個角度的斜齒圓柱齒輪，但斜齒圓柱齒輪有產(chǎn)生軸向作用力的缺點。還有，非標齒輪加工，將直齒圓柱齒輪在平面上展開就稱為齒條，通過齒條與較小的直齒圓柱齒輪的嚙合傳動，齒輪加工車床，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動的變換。相交兩軸間傳動使用的齒輪稱為傘齒輪，傘齒輪有齒為直線的直齒傘齒輪以及齒為斜線的斜齒傘齒輪。

      齒輪加工方法包括成形法和展成法。成形方法是用成形銑刀直接磨出齒溝。其優(yōu)點是可以在銑床之上獲得齒輪，這是在設(shè)備有限的情況之下考慮的。有許多缺點。為了減少刀具數(shù)量，對齒數(shù)進行分段，齒輪加工，并在一段齒內(nèi)使用刀具，因此齒形會帶來系統(tǒng)誤差。

      齒輪制造技術(shù)的發(fā)展將是進一步研究齒輪齒損機理、提高齒輪承載能力和延長齒輪加工壽命的理論基礎(chǔ)；研究齒輪新的生產(chǎn)材料和加工工藝；摩擦，潤滑理論和潤滑技術(shù)是齒輪研究和彈流潤滑理論研究的基礎(chǔ)工作。今后，齒輪生產(chǎn)面臨著重載高速、高精度、的發(fā)展趨勢，力求體積小、重量輕、壽命長、經(jīng)濟可靠。

      齒輪加工傳動的分類：齒輪傳動用以傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，按照兩齒輪傳動時的相對運動為平面運動或空間運動，可將其分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動兩大類。

      平面齒輪加工傳動的類型：平面齒輪傳動是用于兩平行軸之間的傳動，常見的類型有直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動和人字齒輪傳動等三種。根據(jù)齒向，平面齒輪傳動還可分為外嚙合、內(nèi)嚙合及齒輪與齒條的嚙合?？臻g齒輪傳動的類型：空間齒輪傳動是用于兩相交軸或兩交錯軸之間的傳動，常見的類型有圓錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪（螺旋齒輪）傳動等。

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