1、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

3、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，天津低煙無鹵電線廠，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，天津低煙無鹵電線生產(chǎn)廠，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

礦用電纜檢測故障計算方法

礦用電纜生產(chǎn)企業(yè)都會遇到電線斷路或短路的現(xiàn)象，這做情況對企業(yè)質(zhì)量檢測部門是非常的事情。有的企業(yè)有礦用電纜檢測故障儀，有的沒有要用現(xiàn)有設(shè)備把故障點找到需要簡單適用的計算方法，這里介紹此礦用電纜故障計算方法，雖然在以前電纜報上看到過這里也提出我們查找斷點和短路的思路。 短路方法的測量： 利用實驗室電橋測量短路兩線的電阻，這樣可以縮短誤差距離。利用上述公式計算電纜長度，誤差會減小很多。 總之礦用電纜故障檢測需要在實踐中長期總結(jié)，摸索出適合自己的辦法。這樣不僅節(jié)約大量人力物力。還可提高生產(chǎn)效率。

電力電纜絕緣理論基礎(chǔ)

造成絕緣擊穿的重要原因就是放電。局部放電有兩種情況，在兩個導(dǎo)體之間有絕緣，絕緣材料內(nèi)部有缺陷，就會引起引起在絕緣內(nèi)部產(chǎn)生脈沖放電。溫度、半導(dǎo)體界面、水分、絕緣材料損傷都會對電纜絕緣造成影響。

試驗：針板電極試驗、氣隙更易產(chǎn)生電樹試驗結(jié)果小結(jié)

由以上針—板電極試驗的結(jié)果可以得出，在絕緣材料中產(chǎn)生局放和電樹的起始電壓同電極的曲率半徑是緊密相關(guān)的，曲率半徑越大，產(chǎn)生局放和電樹的起始電壓越高；反之曲率半徑越小，起始電壓也越低。

針尖出現(xiàn)的裂縫產(chǎn)生了氣隙，氣隙內(nèi)的相對介電常數(shù)遠(yuǎn)小于固體絕緣材料，氣隙要承受較大的電場強(qiáng)度，在很低的電壓下造成局部放電。

1.水分對電纜絕緣的影響

交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中絕緣材料中會有水分子存在，在電場和溫度的作用下，會形成水樹枝，水樹枝在長期運(yùn)行中會生長，也會發(fā)生遷移，天津低煙無鹵電線，逐漸演變成氣隙，天津低煙無鹵電線廠家，形成放電，損壞絕緣。

另外電纜在成形后外護(hù)套破損進(jìn)水，在線芯和絕緣外有潮氣存在，也會降低電纜絕緣特性，形成放電通道。在施工中一定要保護(hù)好內(nèi)外護(hù)套，防止線芯進(jìn)水。

2.溫度對電纜絕緣的影響

電纜絕緣材料性能都與溫度密切相關(guān)，隨溫度的升高，絕緣性能下降，絕緣電阻降低，擊穿場強(qiáng)下降，溫度升高絕緣加速老化，超過工作溫度還會引起電纜變形，場強(qiáng)分布歧變，嚴(yán)重會導(dǎo)致熱擊穿發(fā)生，因此要嚴(yán)格控制電纜工作溫度，不允許電纜超負(fù)荷工作

3.半導(dǎo)體界面對絕緣的影響

在進(jìn)行電纜終端和對接頭制作中都有處理半導(dǎo)體屏蔽層，這是接頭質(zhì)量的關(guān)鍵。此處是場強(qiáng)突變的部位，如果處理工藝水平不高，投入運(yùn)行后對絕緣造成損傷，嚴(yán)重的情況在竣工試驗中就會發(fā)生擊穿。

4.絕緣材料損傷造成的影響

在電纜接頭安裝過程中要剝除外半導(dǎo)電屏蔽，如果在關(guān)鍵部位造成損傷，例如刀痕，也會形成內(nèi)部爬閃放電通道。

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