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氨酯密封件在液壓支架上的應(yīng)用
使用作用
用試用,新形進(jìn)口聚醚pu密封件在高產(chǎn)率礦井的服用作用好,達(dá)到了高產(chǎn)率作業(yè)遇到液壓底座密封件的條件,打敗了全腈膠夾布膠密封件的優(yōu)缺點(diǎn),一起也滿意了新形密封件的技能條件?,F(xiàn)在,拓特廠在檢修一08臺(tái)ZF五二十0液壓底座及制作的ZY3600形底座,將全立柱、千斤頂內(nèi)用的鼓形圈及蕾形圈等密封件全部換成了新形進(jìn)口聚醚pu原料的密封件,高產(chǎn)率作業(yè)面的液壓底座的設(shè)置做好足夠的準(zhǔn)備。
正確選用液壓密封件,通過(guò)液壓系統(tǒng)分析,液壓密封件標(biāo)準(zhǔn),明確液壓系統(tǒng)的工作要求是關(guān)鍵。第yi道密封稱為系統(tǒng)主密封,主密封承受系統(tǒng)壓力。第二道密封稱為系統(tǒng)副密封,在正常工作情況下,副密封不承受壓力或只承受很低的壓力。系統(tǒng)主密封的潤(rùn)滑性能應(yīng)該比較好,應(yīng)該能允許一定厚度的油膜通過(guò),保證在高壓工況下仍有較低的摩擦磨損。系統(tǒng)副密封的低壓密封性能應(yīng)該比較好,能擋住通過(guò)系統(tǒng)主密封的油膜,保證外泄漏為零。副密封的壓力很低或沒(méi)有壓力,即使?jié)櫥缓茫Σ聊p仍很低。系統(tǒng)主密封還應(yīng)具有較強(qiáng)的回油能力,帶出的油膜能在活塞桿回程時(shí)被重新泵回系統(tǒng)內(nèi)部,維持動(dòng)態(tài)平衡,防止系統(tǒng)背壓的形成。密封系統(tǒng)主密封和副密封通過(guò)其分工,即主密封在比較理想的潤(rùn)滑狀態(tài)下將系統(tǒng)的壓力降下來(lái),副密封在低壓或無(wú)壓力的狀況下實(shí)現(xiàn)對(duì)外部的零泄漏,同時(shí)實(shí)現(xiàn)低摩擦、低磨損。 密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低摩擦和零泄漏,關(guān)鍵在于選擇恰當(dāng)?shù)脑髦髅芊夂透泵芊?。如果是隨意把兩個(gè)元件串聯(lián)起來(lái)組成密封系統(tǒng),起不到預(yù)期的效果,液壓密封件型號(hào),并有“fu作用”---- 即背壓的形成,氣動(dòng)密封件和液壓密封件,性能可能還不如使用單個(gè)密封件。
氨酯密封件在液壓支架上的應(yīng)用
優(yōu)勝的抗退化及耐水解性。腈膠膠膠膠在熱、光、輻射等物理要素及臭氧、氧、酸、堿等化學(xué)要素的影響下會(huì)變硬、變脆,失掉彈性爾退化。傳統(tǒng)的聚酯pu (原料詳細(xì)都是聚酯多元醇 )在五五℃極易水解,爾新形聚醚pu原料的密封件服用的都都都是醚多元醇,它對(duì)此反響都是慵懶,保存、服用期可長(zhǎng)達(dá)二十a(chǎn),有著優(yōu)勝的耐水解及抗退化性價(jià)比。
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