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熱處理是在髙溫下進(jìn)行的，設(shè)備比較復(fù)雜，不銹鋼鍛件加工廠，過(guò)程控制常常需要各種儀器儀表，因此，要求操作者必須遵守工藝紀(jì)律，正確執(zhí)行熱處理工藝規(guī)程。

影響熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的因素多而且比較復(fù)雜，熱處理產(chǎn)品質(zhì)量不僅取決于設(shè)備、控制手段，還取決于操作者的責(zé)任心和技術(shù)水平。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，特別到了中、******工，不銹鋼鍛件規(guī)格，操作者不僅要能根據(jù)鍛件圖樣的技術(shù)要求，合理選用設(shè)備、工裝夾具和確定有關(guān)的熱處理工藝參數(shù)，并且還要能止確使用和維護(hù)熱處理設(shè)備及測(cè)溫控溫裝置；能合理、準(zhǔn)確地選擇淬火介質(zhì)及鍛件的冷卻方式；能通過(guò)目測(cè)火色判斷爐溫和正確掌握冷卻時(shí)間等。

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奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點(diǎn)，馬鞍山不銹鋼鍛件，奧氏體不銹鋼鍛件毛坯在加熱過(guò)程中無(wú)同素異晶轉(zhuǎn)變，加熱溫度過(guò)高晶粒強(qiáng)烈長(zhǎng)大；此外，雙相不銹鋼中的α相也增多。根據(jù)對(duì)1Cr18Ni9Ti鋼開(kāi)展實(shí)驗(yàn)說(shuō)明，加熱溫度超出1200℃之后，α相的總數(shù)提升較快。因而，奧氏體不銹鋼鍛件的始鍛溫度不可超出1200℃。

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淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），不銹鋼鍛件尺寸，以降低加熱全過(guò)程造成焊接應(yīng)力。

「H13模具鋼熱處理」H13模具鋼鍛件鍛造熱處理，化學(xué)熱處理H13鋼若進(jìn)行汽體高頻淬火或氮碳共滲可使磨具進(jìn)一步加強(qiáng)，但其滲氮溫度不可高過(guò)回火溫度，以確部抗壓強(qiáng)度不減少，進(jìn)而提升磨具的使用期。

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