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依照常情，一切一個系統(tǒng)軟件在運行時都必須對外開放排污廢料，涂裝生產(chǎn)線都不在外！而在涂裝生產(chǎn)線運作全過程中，會形成四大污染，而這四大污染源是什么呢？實際上，涂裝生產(chǎn)線四大污染源包括廢氣、廢水、廢渣和噪音。無論哪一個范疇展開噴漆工作，都防止不上這四大污染的困惑。那麼，固定槍自動涂裝線，應(yīng)對這種冗雜的污染難題，平板電腦無塵涂裝生產(chǎn)線，應(yīng)當選用哪些的整治方法 呢？

1.噪音污染及整治

先，噪音是我們較為十分簡單認知到的污染，涂裝，涂裝生產(chǎn)線的噪音關(guān)鍵來原動力于離心風(fēng)機和運送設(shè)備等，故在生產(chǎn)流水線務(wù)必選用符合噪音規(guī)定的離心風(fēng)機和運送設(shè)備，噴涂生產(chǎn)車間內(nèi)部 *好是設(shè)定隔音材料。

2.廢氣污染及整治

涂裝生產(chǎn)線深處噴涂生產(chǎn)制造當場的員工很憂慮的便是來源于噴漆全過程中形成的廢氣污染了。廢氣關(guān)鍵來自于前處理、噴漆室、流平室、干燥機設(shè)備的排污廢氣，使用沒有溶劑或其成分低的修建涂料，是處理有機化學(xué)溶濟的合理方法 ，盡量避免溶劑使用量，減少溶劑廢氣產(chǎn)出量，將含高濃底溶劑的廢氣集中化運送，選用稀釋液后向空氣排污；針對干躁固化爐排污的濃度較高的、小排風(fēng)量的有機化學(xué)水溶液晶廢氣，使用燃放法，催化焚燒設(shè)備法、吸咐法展開處理；噴漆室排出來的較低濃度的、風(fēng)大量廢氣，使用活性炭過濾法，也有使用活性碳纖維蜂輪法處理有機化學(xué)廢氣。

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涂裝設(shè)備自動和手動噴漆設(shè)備有什么差異

跟著社會的發(fā)展和工業(yè)的前進，涂裝出產(chǎn)線應(yīng)該加快，其間涂裝質(zhì)量、出產(chǎn)率和杰出的適應(yīng)性是現(xiàn)在涂裝出產(chǎn)中的首要涂裝方法之一。噴涂是在板材等材料表面噴涂油漆的進程。根據(jù)技能的自動化程度，噴涂可分為手動噴涂和自動噴涂。讓我們來討論一下自動和手動噴漆設(shè)備的差異。

自動噴涂

1.手動噴涂首要使用操作人員直接噴涂產(chǎn)品表面，全自動噴涂則使用噴涂設(shè)備驅(qū)動噴槍移動，使噴槍自動完結(jié)各種噴涂動作。

2.自動噴涂設(shè)備的噴涂軌跡，不會發(fā)生差錯，避免了傳統(tǒng)噴涂人工操作的不可控性，噴涂的涂膜質(zhì)量高，差錯小，安穩(wěn)性較高。

3.因為自動噴涂線為自動化出產(chǎn)，可完結(jié)24小時噴涂，出產(chǎn)速度安穩(wěn)。

4.自動噴涂設(shè)備可以定性和定量操控涂料的噴涂量，削減涂料的糟蹋，延伸過濾壽數(shù)。其次，自動噴涂線是一種自動化出產(chǎn)，比手藝噴涂線需求更少的工人，可以節(jié)省更多的人力和材料本錢。

5.涂猜中的揮發(fā)性有機化合物和噴漆室的塵埃會嚴重影響工人的健康。自動噴涂出產(chǎn)線通常配備環(huán)保處理設(shè)備，這使得噴涂的工業(yè)化出產(chǎn)更加環(huán)保。

手動噴涂

1.自動噴涂設(shè)備，尤其是進口設(shè)備，價格昂貴，這使得企業(yè)出資本錢居高不下，于是許多廠家仍然挑選人工來緩解壓力。

2.因為出產(chǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟效益低，沒有滿意的資金和預(yù)算出資設(shè)備。為了避免高本錢、低出資報答的風(fēng)險，只能持續(xù)采用人工噴霧的操作方法。

3.手動噴涂可以快速安裝和替換部件，大大縮短修理時間。

1、前處理設(shè)備

車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補加體系（脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑）、除油體系、除鐵粉污物體系、磷化除渣體系、熱交換體系（預(yù)脫脂、脫脂、磷化）、排風(fēng)體系、溫度操控體系等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架選用型材，手機外殼全自動無塵涂裝生產(chǎn)線，壁板原料為2 mm 厚不銹鋼板，室體頂設(shè)有日光燈照明，側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。

2、陰極電泳設(shè)備

主要由室體、工作槽、循環(huán)體系（包含主循環(huán)體系、超濾循環(huán)體系及調(diào)溫循環(huán)體系）、槽液置換體系、陽極液循環(huán)體系、涂料供應(yīng)體系、UF 水洗體系、污水收集體系及其他操控功用體系等組成。

  慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處，員工近300人，其中技術(shù)工程師達45人以上，公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ 。

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