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異型管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無縫鋼管。
異型管普遍用以各類零部件、工具和機械部件。和不銹鋼圓管相比,通常常有較大的慣性矩和橫截面模數(shù),有較大的抗彎強度抗扭能力,能夠大大減少構(gòu)造重量,節(jié)省鋼才。
異型管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向,涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造異型管的合理方式,它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的異型管,還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。20世紀(jì)90年代,在我國在原先只能冷拔的基礎(chǔ)上,又開發(fā)設(shè)計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等各種生產(chǎn)制造方式,并在不斷改善和造就新的機器設(shè)備與加工工藝。
異型管退火后的光亮度決定著質(zhì)量,以下五點影響因素或許對大家有所幫助:
(一)退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不能含有過多氧氣、水汽;
(二)保護氣壓力
為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,異型管,一般要求20kBar以上;
(三)退火溫度
異型管熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的異型管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂;
(四)爐內(nèi)水汽
一是檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干。二是進爐的異型管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了;
(五)爐體密封
光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的,只有一個用來點燃排出的氫氣排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
拉伸試驗是將異型管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學(xué)性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要對力學(xué)性能有要求,都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料,拉伸試驗成為力學(xué)性能檢測手段。
異型管拉伸試驗主要有以下步驟:
(一)用刻線機在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線,將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑,取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑,然后選用三處截面直徑的值來計算試件的原始截面面積;
(二)根據(jù)異型管的拉伸強度和原始標(biāo)本截面積估計的負荷,配置相應(yīng)的擺錘,選擇合適的測力度盤;
(三)開始試機,使表上升約10mm,為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零,主動驅(qū)動的指針和指針靠攏,調(diào)整自動繪圖設(shè)備;
(四)先將異型管樣品裝夾在上夾頭內(nèi),再將下夾頭移動到合適的夾持位置,后夾緊試件下端;
(五)開動試驗機,預(yù)加少量載荷(載荷對應(yīng)的應(yīng)力不能超過異型管材料的比例極限),然后卸載到零,以檢查試驗機工作是否正常;
(六)啟動試驗機,加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值,計算其屈服點應(yīng)力的記錄。在屈服階段,加載速度可以更快。將達到,遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止,記錄的負荷值;
(七)取下異型管拉伸標(biāo)本、記錄紙;
(八)用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距及縮頸處直徑。
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