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當遇到高硬度材料時,攻絲時應(yīng)合理選擇切削液。
常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化劑、礦物油、復(fù)合(植物、礦物、動物)油和極壓切削油。其中,水溶液的冷卻,極壓切削液的潤滑。
一般的切削液失去潤滑能力約為200 ℃,但添加極壓添加劑(如氯化石蠟、、磷酸鹽、二二磷酸鋅,等等)到切削液潤滑好的極壓切削液,就可在600~1000℃高溫和1470~1960Mpa高壓條件下起潤滑作用。
因此,含有硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化劑或切削油不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻潤滑,而且適用于加工過程中難切削材料的冷卻和潤滑。
攻絲即加工螺紋孔,使用的工具是絲錐。手動攻絲是將絲錐安裝在絲錐扳杠上完成。機動攻絲是將絲錐安裝在鉆床(或車床)上完成。絲錐一般由高速鋼制作而成。
套絲即加工外螺紋,使用的工具是板牙。手動套絲是將板牙安裝在板牙架上完成。機動套絲是將板牙安裝在鉆床(或車床)上完成。板牙一般由高速鋼制作而成。
鈑金折彎加工也叫做金屬板材加工。比如我們一般的鈑金加工產(chǎn)品,生活中都會用到:鐵桶、煙囪、通風管道還有漏斗等等。因為鈑金就是金屬薄板,鈑金折彎加工的工藝品又有很多,自動鉆孔攻牙機批發(fā),所以它的加工工序也有很多,剪切,折彎,沖裁,壓型,翻邊,拼接,焊接,成型還有很多很多。其中成型鈑金加工成品中有汽車外殼就是,鈑金加工特點就是同一個零部件上面的薄厚度都是一樣的。
(2)在攻牙開始時要盡量把絲錐放正,自動鉆孔攻牙機訂購,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當切入時仔細檢查和校正絲錐的位置,絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后只須轉(zhuǎn)動絞手而不應(yīng)再對絲錐加壓力,自動鉆孔攻牙機,否則螺紋牙形將被損壞。
(3)攻牙時絲錐與螺孔要保持同軸性,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。使切屑碎斷后容易排出并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。攻不通的螺孔時要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
(4)攻牙過程中換用后一支絲錐時,自動鉆孔攻牙機供應(yīng)商,要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進時然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,用手旋出以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
(5)攻塑性材料的螺孔時要使用專用的攻牙油。對于普通碳鋼、銅鋁合金等材質(zhì)一般用機含有硫化豬油的攻牙油即可。對于不銹鋼和鈦合金選用含有硫化脂肪酸酯的壓性攻牙油。
(6)全自動攻牙機的切削速度要根據(jù)材質(zhì)的不同做適當?shù)恼{(diào)整。在同樣材料時絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
以上就是攻牙機設(shè)備的特點和使用注意事項,嚴格遵守操作規(guī)章制度可以有效避免故障問題的產(chǎn)生。
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