山東魯源熱能科技有限公司板式換熱器

化學(xué)清洗工藝實施

往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑，開始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝，在循環(huán)過程中，每隔1ｈ要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，安慶板式換熱機組生產(chǎn)廠家，使清洗劑的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內(nèi)，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。

清洗前期，反應(yīng)比較劇烈，有大量泡沫出現(xiàn)，可噴灑消泡劑消泡，同時清洗液濃度下降較快，清洗液濃度可適當(dāng)高一點兒。

當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2ｈ內(nèi)不變化或變化量，同時觀察到傳熱片表面水垢明顯減少，用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉，此時可視為到清洗終點。

余垢清除化學(xué)清洗結(jié)束后，逐片取出傳熱片，用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除，必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。

清洗過程中清洗機壓力不要太高，采暖板式換熱機組生產(chǎn)廠家，以490～588ｋＰａ為宜，取暖板式換熱機組生產(chǎn)廠家，水柱不要與傳熱片垂直，應(yīng)有一定夾角，以免將傳熱片損壞。同時還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱設(shè)備，它具有換熱(其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3～5倍)、占地面積小(為管式換熱器的1/3)、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點。

近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、、食品等行業(yè)，是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。

但是，由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換)，且其換熱，所以極易結(jié)垢。

同時板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，不銹鋼板式換熱機組生產(chǎn)廠家，造成板式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進行和設(shè)備的安全。

因此，板式換熱器應(yīng)定期進行化學(xué)清洗，除掉污垢，以保證板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進行。

板式換熱器的拆卸清洗

拆卸先將板式換熱器熱介質(zhì)的進出口閥門關(guān)閉，再將冷介質(zhì)的進出口閥門關(guān)閉，排掉介質(zhì)(一般為水或汽)，用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的凈尺寸(兩塊兒壓緊板內(nèi)面間的距離)并記錄。

均勻、對稱地拆除換熱器的夾緊螺栓，輕輕地將活動壓緊板沿軌道推開，逐片拆下傳熱片(注意不要把密封膠墊扯斷或扯掉)，并按順序擺好。

由于有的換熱器采用幾種紋路的傳熱片，所以一定要記清每種紋路的片數(shù)和組合順序。

拆卸化學(xué)清洗3.2.1  化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接用清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖1所示)，將拆下的傳熱片按順序整齊地擺放在清洗槽內(nèi)(傳熱片應(yīng)與水流方向平行)，注水后檢查系統(tǒng)是否正常。

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