鑒別切割片質(zhì)量好壞的方法：

　　切割片隸采用玻璃纖維和樹脂做增強結(jié)合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產(chǎn)下料，優(yōu)良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和好的經(jīng)濟(jì)效果。

　　作為一個生產(chǎn)切割片的廠家，我們今天主要講一下鑒別切割片質(zhì)量好壞的而方法。具體如下：

　　1.觀察石材切割機(jī)的外包裝，外包裝應(yīng)圖案清晰，沒有破損， 打開包裝盒觀察石材切割機(jī)的外觀，應(yīng)色澤均勻，塑料件表面無明顯影絲和凹痕、不應(yīng)有劃痕或磕碰痕跡，外殼零件之間的裝配錯位≤0.5mm，鋁鑄件涂料光滑美觀無缺損，整機(jī)表面應(yīng)無油污和污漬。

　　2.用手握持石材切割機(jī)，接通電源，用手頻繁操動開關(guān)，使工具頻繁起動，觀察石材切割機(jī)開關(guān)的通斷功能是否可靠。同時觀察現(xiàn)場的電視機(jī)、日光燈是否有異?，F(xiàn)象。以便確認(rèn)工具是否裝有無線電干擾抑制器。

　　3.檢查石材切割機(jī)的銘牌和說明書，銘牌參數(shù)應(yīng)與3C證書上的一致。

　　4.根據(jù)使用者的需要，先區(qū)別家庭用還是專門用，由于大多數(shù)的電動工具都是針對一些處理特殊工具所設(shè)計的，因此在選購前，應(yīng)先區(qū)別其與一般家庭用的工貝。通常它們的差別在功率上。

　　5.石材切割機(jī)通電運行一分鐘，運行時用手握持，手應(yīng)無明顯感覺到任何不正常的顫動，觀察換向火花，其換向火花不應(yīng)超過3/2級，一般從工具的進(jìn)風(fēng)口處往里看，在換向器表面應(yīng)無明顯的弧光。運行時，應(yīng)無不正常的噪聲。

金剛石鋸片在許多行業(yè)都被應(yīng)用，根據(jù)制造工藝常常分為燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍金剛石鋸片三種，下面就是延長金剛石鋸片使用壽命的常見方法

　　一、控制好鋸片的進(jìn)刀速度

　　當(dāng)我們初次啟動全自動切鋁機(jī)后，對于一些新手而言，往往會忽略對于進(jìn)刀速度的控制。鋸片進(jìn)刀速度的快與慢，是一個極其容易被忽略的地方，但對于有經(jīng)驗的操作人員來說，他們在啟動全自動切鋁機(jī)后，會根據(jù)鋸切的對象，針對性地調(diào)整進(jìn)刀的速度。有效地控制好進(jìn)刀速度，不但能夠確保鋸切的效果，還能使鋸片在工作之中，避免出現(xiàn)一些沒必要的磨損。因此呀，啟動切鋁機(jī)械后，請把進(jìn)刀速度控制好了。

　　二、做好潤滑工作

　　鋸片的磨損我們無法避免，但我們依舊可以采取一些措施來降低鋸片在工作中產(chǎn)生的磨損。過去，受限于技術(shù)的落后，我們在給鋸片潤滑時，一些企業(yè)用的是煤油。而隨著技術(shù)的進(jìn)步，鋸片使用的切削油孕育而生了。切削油的投入使用，對于降低鋸切過程中的磨損，確保鋸切的效果，有著質(zhì)的影響。

　　三、給鋸片修磨

　　當(dāng)金剛石鋸片磨損到不能確保鋸切效果后，很多企業(yè)會選擇直接報廢購買新鋸片的方案，而忽略的鋸片修磨，其實一片金剛石鋸片可以修磨8~10次，這樣一來就可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆費用。鋸片的修磨，對于延長鋸片的使用壽命，降低企業(yè)的采購成本是有著積極的影響的。所以呀，對于已經(jīng)磨損了的金剛石鋸片，不要丟。修磨一下，又可以再次使用了。

　　四、控制好鋸片的轉(zhuǎn)速

　　鋸片在工作時，其自身會和原材料產(chǎn)生巨大的摩擦，而鋸片轉(zhuǎn)速的高與低，則會影響到鋸片與原材料之間摩擦力的大小。因此，根據(jù)鋸切材質(zhì)的不同，我們在使用金剛石鋸片時，更要控制好金剛石鋸片的鋸切轉(zhuǎn)速。通常來講，在金剛石鋸片的鋸身上會標(biāo)有其自身所能承受的轉(zhuǎn)速。通過仔細(xì)觀察鋸身的數(shù)據(jù)參數(shù)，在實際的加工環(huán)節(jié)中，選擇一個合適的鋸切轉(zhuǎn)速，金剛石工具市場，對于延長金剛石鋸片的壽命有著深遠(yuǎn)的影響。

    

單層高溫釬焊鍍膜金剛石砂輪由于金剛石的熱穩(wěn)定性差，800℃時就會發(fā)生石墨化轉(zhuǎn)變，所以較高的釬焊溫度勢必會造成金剛石的熱損傷而使金剛石強度下降;同時結(jié)合劑中的有害元素會使金剛石腐蝕和石墨化，因此可在金剛石表面先鍍上一層活性金屬及其合金后再進(jìn)行釬焊。超硬磨料的鍍覆技術(shù)主要有化學(xué)氣相沉積、離子鍍、熱蒸鍍、真空微蒸發(fā)鍍等。

　　化學(xué)氣相沉積Cr、真空微蒸發(fā)鍍Ti等可有效改善金剛石的表面性能。在釬焊過程中，憑借鍍層的中介作用，除了更易實現(xiàn)金剛石與結(jié)合劑間的強力冶金化學(xué)結(jié)合外，由于鍍層對熱空氣中氧的阻隔作用而使金剛石表面的碳原子與氧的反應(yīng)速度大大降低，同時鍍層中的強碳化物形成元素與金剛石表面的碳原子反應(yīng)生成碳化物，封閉了金剛石表面的懸鍵，增大了氧化反應(yīng)的阻力，從而抑制了結(jié)合劑中的Fe、Co、Ni等元素對金剛石的腐蝕和金剛石本身的石墨化過程，使釬焊后的磨料仍能保持原來的強度和晶型。

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