鉆孔數(shù)控加工中心的主軸準(zhǔn)停功能的應(yīng)用

主軸準(zhǔn)停功能(又稱:主軸定位功能)，即當(dāng)主軸停止時(shí)，控制其停于固定位置。那么鉆孔數(shù)控加工中心的主軸準(zhǔn)停功能應(yīng)用在哪些方面呢?下面就跟隨四軸加工中心客服一起來了解下吧~

(1)鉆孔數(shù)控加工中心換刀控制:其作用是使主軸每次都準(zhǔn)確地停在固定不變的周向位置上，以保證自動(dòng)換刀時(shí)主軸上的端面鍵能對(duì)準(zhǔn)刀柄上的鍵槽，同時(shí)使每次裝刀時(shí)刀柄與主軸的相對(duì)位置不變，提高刀具的重復(fù)安裝精度，從而可提高孔加工時(shí)孔徑的一致性。

(2)加工中心精鏜孔退刀等場(chǎng)合:如在通過前壁小孔鏜內(nèi)壁的同軸大孔，鉆孔數(shù)控加工中心品牌，或進(jìn)行反倒角等加工時(shí)，也要求主軸實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停，使刀尖停在一個(gè)固定的方位上，以便主軸偏移一定尺寸后，加工中心使大刀刃能通過前壁小孔進(jìn)入箱體內(nèi)對(duì)大孔進(jìn)行鏜削。工作原理:準(zhǔn)停裝置裝在主軸尾部，其中粗定位盤用螺釘緊固在精定位盤上。當(dāng)加工中心它停下后，主軸即被停住。準(zhǔn)停前主軸處于運(yùn)行狀態(tài)。

加工中心主軸運(yùn)轉(zhuǎn)→CNC發(fā)出停車指令→主軸以低速旋轉(zhuǎn)(20r/min)→延shi繼電器延shi一段時(shí)間→接通無觸點(diǎn)開關(guān)電源→當(dāng)粗定位盤上的感應(yīng)塊觸發(fā)無觸點(diǎn)開關(guān)后→主電機(jī)停轉(zhuǎn)并斷開主傳動(dòng)鏈→主軸因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)→無觸點(diǎn)開關(guān)信號(hào)同時(shí)發(fā)信號(hào)給液壓缸→液壓缸右腔進(jìn)油→定向活塞左移→滾子在精定位盤上滾動(dòng)→卡住槽輪。

鉆孔數(shù)控加工中心傳動(dòng)皮帶的齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符

由于鉆孔數(shù)控加工中心的傳動(dòng)皮帶使用時(shí)間久了會(huì)造成一些磨損，鉆孔數(shù)控加工中心定做，所以很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購(gòu)買傳動(dòng)皮帶來更換，更換之后發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型完成不符合，使用期間會(huì)造成異常的響聲。

建議客戶在購(gòu)買傳動(dòng)皮帶時(shí)一定要注意購(gòu)買回來的傳動(dòng)皮帶是否與拆卸下來的磨損皮帶型號(hào)相同，如果不同型號(hào)的傳動(dòng)皮帶堅(jiān)持使用的話，會(huì)導(dǎo)致皮帶在傳動(dòng)過程中發(fā)出異常的響聲，甚至?xí)?dǎo)致伺服電機(jī)和主軸的齒輪磨損，造成嚴(yán)重的后果。

鉆孔數(shù)控加工中心和臥式加工中心的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

隨著工業(yè)機(jī)械越來越發(fā)達(dá)，韶關(guān)鉆孔數(shù)控加工中心，加工中心也越來越多，常見的就是立式加工中心和臥式加工中心，鉆孔數(shù)控加工中心定制，那么鉆孔數(shù)控加工中心和臥式加工中心優(yōu)勝么不同呢?又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?我們一起來就了解一下。

立式加工中心其主軸中心線為垂直狀況設(shè)置，有固定立柱式和移動(dòng)立柱式等兩種結(jié)構(gòu)方式，一般大多選用固定立柱式結(jié)構(gòu)。立式加工中心其長(zhǎng)處:占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且價(jià)格相對(duì)較低，裝夾作業(yè)比較方便，調(diào)試程序簡(jiǎn)單，運(yùn)用范圍較為廣泛。而其缺點(diǎn)便是:不能加工太高的零件，在加工型腔或者下凹的型面時(shí)切屑不簡(jiǎn)單被掃除，嚴(yán)峻時(shí)可能會(huì)損壞刀具，損壞已加工的外表，影響加工的順利進(jìn)行。運(yùn)用:比較適宜加工高度方向尺度相對(duì)較小的工件。

臥式加工中心，其主軸中心線為水平狀況設(shè)置，一般大多選用移動(dòng)式立柱結(jié)構(gòu)，通常都帶有能夠進(jìn)行反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形分度作業(yè)臺(tái)，一般具有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，也便是反轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)。臥式加工中心其長(zhǎng)處:加工零件時(shí)簡(jiǎn)單排屑。其缺點(diǎn):與立式加工中心相比較而言，臥式加工中心在高度程序及試切時(shí)不適合觀察，加工時(shí)不方便監(jiān)督，零件裝夾和丈量不大方便。

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