五金工具業(yè)如何立不敗之地？

　　五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應(yīng)用，五金行業(yè)的競爭也越來越激烈。無論想在五金行業(yè)的哪一個領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場的發(fā)展動態(tài)。

　　國內(nèi)手動工具企業(yè)大多數(shù)都是以低端產(chǎn)品為主或者代工貼牌，高duan產(chǎn)品和品牌產(chǎn)品仍然為歐美國家所把持。也由于手動工具的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，企業(yè)單靠價格競爭難以建立核心競爭力，應(yīng)該探索新的發(fā)展道路。

　　五金品行業(yè)是我國輕工業(yè)中的一個重要組成部分，是一個市澈爭充分且與人民生活息息相關(guān)的朝陽行業(yè)。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，行業(yè)內(nèi)99%以上的企業(yè)為民營中小型企業(yè)，主要分布在廣東、浙江、江蘇、上海、福建、山東、河北等省市區(qū)。

　　目前我國很多五金產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第yi，打火機、拉鏈、保溫杯、扳手、鉗子、拉鎖、刀剪等在全球市場都占有非常大的份額，對世界五金產(chǎn)業(yè)的影響越來越大。目前，全世界220多個國家和地區(qū)都有中國五金產(chǎn)品的存在，我國五金制品生產(chǎn)大國的地位已經(jīng)確立。根據(jù)羅百輝調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，五金制品行業(yè)總產(chǎn)值已達8000億元，2005年2008年保持15%以上的增速，其中2008年全行業(yè)出口達503億美元，茶山加工，約占行業(yè)總產(chǎn)值的40%-50%，除了2007年增長7%外，以前一直保持在20%-30%的高速增長。

　　但自2008年第四季度以來，百年不遇的全球金融危機對以出口為主的企業(yè)造成了巨大沖擊。一夜之間，出口訂單消失，模具加工，簽好的出口合同有的甚至已交定金，也被以種種借口退貨。工具五金、建筑五金、鎖具、刀剪、拉鏈等行業(yè)受此危機影響為明顯。有人說這是一場沒有硝煙的戰(zhàn)役，在這場戰(zhàn)役中沒有真正意義上的敵人，真正的對手就是自己。因為我們很多出口企業(yè)是以O(shè)EM為主，沒有自己的品牌和銷售渠道，在這次金融危機中我們的軟肋充分地暴露出來。

　　2010年的海關(guān)進出口統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：全國五金產(chǎn)品今年上半年出口總額為263.96億美元，同比增長33.2%，進口為79.84億美元，同比增長25.1%.由國jia提供的部分五金產(chǎn)品今年上半年產(chǎn)量分析顯示：鎖具產(chǎn)量8.5億把，同比增長17.5%；家用燃氣灶具產(chǎn)量1258.8萬臺，同比增長5.8%；家用燃氣熱水器產(chǎn)量688.6萬臺，同比增長63.6%.家用吸油煙機產(chǎn)量830.5萬臺，同比增長34.7%；日用不銹鋼制品產(chǎn)量110.5萬噸，同比增長51.4%.

　　其中，電動工具是全社會廣泛使用的五金工具，隨著時代和社會的進步，電動工具市場發(fā)展迅猛，同時各類電動工具由于各方面質(zhì)量問題給消費者帶來的傷害也時有發(fā)生，因此，世界各國對本國市場上的電動工具的要求正日益變得嚴格。歐盟就為五金電動工具制定了專門的60745-1標(biāo)準，其目的是建立五金電動工具的規(guī)范，對進入歐洲市場的電動工具產(chǎn)品進行技術(shù)規(guī)范，從而減少或避免電動工具對消費者造成的傷害。歐洲還推出了電器認證法令。

　　相關(guān)企業(yè)出口到歐盟的所有規(guī)格和系列的電動工具產(chǎn)品，出口前就必須通過歐盟電器指令認證并加施標(biāo)記，即將到期的產(chǎn)品要及時申請認證。另外，在電動工具的檢測時間之內(nèi)，企業(yè)需要提前做好有關(guān)準備工作。企業(yè)更需積累應(yīng)對經(jīng)驗，涉及的產(chǎn)品將根據(jù)歐盟的規(guī)定做相應(yīng)地調(diào)整，否則將會被市場淘汰。

　　面對日益激烈的市澈爭，機加工，如果國內(nèi)企業(yè)對此不重視，將影響自己的長久發(fā)展，做好售好服務(wù)也是重中之重。在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的，我國已經(jīng)成為世界主要的電動工具供應(yīng)商。電動工具工業(yè)在發(fā)展的同時，一些問題也日益顯露出來。

　　特別是科研開發(fā)體制改革進展緩慢，與國外差距明顯，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價因素等嚴重制約了行業(yè)的進一步發(fā)展和品質(zhì)的提高。電動工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢，加大科技，積極開展產(chǎn)品認證，加快企業(yè)技術(shù)改造力度，CNC加工，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。

立式加工中心與臥式加工中心有哪些不同？

1）立式加工中心

    立式加工中心是指主軸為筆直狀況的加工中心，其布局方式多為固定立柱，作業(yè)臺為長方形，無分度反轉(zhuǎn)功用，合適加工盤、套、板類零件，它通常具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在作業(yè)臺上設(shè)備一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。

   立式加工中心裝卡便利，便于操作，易于調(diào)查加工狀況，調(diào)試程序簡單，使用廣泛。但受立柱高度及換刀設(shè)備的約束，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴峻時會損壞刀具，損壞已加工外表，影響加工的順利進行．

（2）臥式加工中心

    臥式加工中心指主軸為水平狀況的加工中心，通常都帶有自動分度的反轉(zhuǎn)作業(yè)臺，它通常具有3～5個運動坐標(biāo)，常見的是三個直線運動坐標(biāo)加一個反轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完結(jié)除設(shè)備面和頂面以外的其他四個外表的加工，它he適加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑簡單，對加工有利，但布局雜亂．報價較高

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有以下方面：

　　1)機床進給單位被改動或變化

　　2)機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常

　　3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常

　　4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障

　　5)此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

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