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豎式爐可利用煙氣預熱物料。鋁錠自豎塔由上向下加入,煙氣在豎塔中自下而上運行墻根下部一般配有高速燒咀,燃氣式坩堝熔焒爐價格,強化沖擊對流加熱。此種爐子熔化速度快,熱效率較高。但也有一些突出的缺點,即燒損大,燃氣式坩堝熔焒爐報價,普遍在3%~4%(-般反射爐為1%-1-5%),甚者達7%)。豎塔部分耐火材料壽命短,有拱料現(xiàn)象,經(jīng)常維修。且只適合單一品種合金生產(chǎn)或純鋁熔煉,洗爐較困難,燃氣式坩堝熔焒爐廠家出售,廠房高度限制。
在鑄造或壓鑄的生產(chǎn)過程中,因意外停電或其它人為的意外操作,
壓鑄熔鋁爐非計劃停爐,如不及時清理鋁湯,鋁湯就會在堪塌中冷卻凝固。重新升溫
時,因為金屬鋁與石墨堆埃的膨脹系數(shù)大,凝固后的鋁塊很容易在升溫的過程中過快膨
脹,造成堪脹裂。遇上這種情況,即使是堆埃制造廠家也沒有有效的辦法應對。作為
有經(jīng)驗的壓鑄廠家,可以做的是就是盡量緩慢地升溫,使與凝固的鋁塊膨脹速度不
會過快。
使用實踐證明,耐火材料中的Al2O3含量越高,越不易和鋁液反應,抗鋁液的滲透和侵蝕性就越強,因此用于鋁工業(yè)爐中和鋁液接觸耐火材料的Al2O3含量均要求在75%以上。此外,若耐火材料中的Na、K、Si等雜質(zhì)含量較高,燃氣式坩堝熔焒爐,當其發(fā)生侵蝕反應進入鋁液中時,會降低鋁液的熔點與粘度,從而促進鋁液滲入耐火材料,加快耐火材料的損毀。因此熔鋁池用射火材料中的SiO2、Na2O、K2O的含量要低。在另一方面,隨著我國鋁深加工工業(yè)的快速發(fā)展,對鋁合金成分的控制精度要求越來越高,因此也就對熔鋁池用耐火材料內(nèi)襯提出了更為苛刻的要求,不能被鋁液潤濕和反應以及污染鋁液。除了像Si3N4結合方式或SiC結合方式制成的耐火材料外,以氧化物為基的耐火材料,對熔體的污染隨耐火材料的損傷增大而增加。
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