如何對PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>進(jìn)行壓力測試PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>在投入運行之前應(yīng)進(jìn)行壓力測試，壓力測試包括強(qiáng)度測試和水密性測試兩項內(nèi)容，測試時一般推薦采用水作為測試介質(zhì)。下面我們給您講一下具體的知識：　　1、壓力測試可以在PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力測試時，應(yīng)將管道固定在原位。　　2、一般要等到排除管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。　　3、PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>的法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏?！　?、當(dāng)進(jìn)行壓力測試的設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試?！　∵@樣的一些專業(yè)的操作，您可以并不會使用到，但是當(dāng)您看到這樣的測試之后，就會知道這樣的專業(yè)的操作只是為了提高我們PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>的質(zhì)量和專業(yè)性，您也會對我們的產(chǎn)品放心。

　　將PE燃?xì)夤艿阑蚬芗糜谄教刮恢?，放于對接機(jī)上，留足10~20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。熱熔連接前、后，dn125PE燃?xì)鈱Ｓ霉埽鍧嵑附颖砻婧图訜峁ぞ?。焊接表面污物?yīng)用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)切除，檢查對接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。

　　PE燃?xì)夤軣崛圻B接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，對接焊溫度通常在200℃--235℃之間。PE燃?xì)夤軣崛圻B接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。

PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>試壓操作要求PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>作為輸送燃?xì)獾墓艿溃瑢λ氖褂靡筮€是比較的高的，在施工完畢后，要進(jìn)行試壓操作，試壓的過程是需要掌握一些方法的，正確的進(jìn)行試壓和調(diào)試，保證管材后續(xù)能夠正常的發(fā)揮使用效果，下面來給大家介紹一下?！　。?）作業(yè)前要認(rèn)真閱讀試氣試壓施工方案，并做好安全防護(hù)措施?！　。?）PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>試壓過程中，不得帶壓補(bǔ)焊或進(jìn)行焊接作業(yè)?！　。?）試驗壓力超過0.4Mpa時不得再緊固法蘭螺栓?！　。?）PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>試壓時，發(fā)現(xiàn)管道、部件有異常，要卸壓后再進(jìn)行修整?！　。?）高壓管道試壓時，應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)。升壓或減壓應(yīng)緩慢進(jìn)行?！　。?）打泵試壓時，應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。打泵升壓，官堵正前方嚴(yán)禁有人?！　。?）PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>試壓完畢，其水的排放要按施工方案規(guī)定進(jìn)行排放，不得污染周邊環(huán)境，并有專人值班。　　以上就是對PE燃?xì)鈱Ｓ霉?/span>試壓操作要求的介紹，在試壓的過程中要注意方法的正確掌握，做好防護(hù)措施進(jìn)行試壓，發(fā)現(xiàn)異常情況及時的做好修整工作，只有試壓調(diào)試到位的管材才能夠投入正常使用，這也是為了保障大家的人身安全。

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