粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。

一級破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品，北京市無軸滾筒篩，各機器間用皮帶輸送機連接，礦用無軸滾筒篩，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

無軸滾筒篩很適合應用于大型效率需求，大型多功能滾筒篩沙機機每小時可篩沙16噸左右，無軸滾筒篩報價，是人工的16-18倍，勞動效率提高了，勞動強度卻降低了，克服了沙子含水率高、人工無法篩分的困難，簡易無軸滾筒篩，不僅是建筑行業(yè)和小型沙廠的理想工具，也結(jié)束了多年來建筑工地人工篩沙的歷史。    

大型多功能滾筒篩沙機的操作流程記錄

加強篩沙機生產(chǎn)線施工現(xiàn)場的安全管理，無軸滾筒篩很適合應用于大型效率需求，特別是對洗沙機等設(shè)備的使用及操作的規(guī)范化要做出硬性要求，是非常有必要的作業(yè)。

篩筒體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復合形。通常采用圓形，因為圓形的平衡度好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡單，而多邊形和復合形的平衡度差，運動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成，根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度，篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件，需安裝在框架上，用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動，篩筒體支承在驅(qū)動輪上，由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。

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