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異型鋼管在加工過程中,內(nèi)焊運(yùn)用直流電焊接方式,內(nèi)焊大線和焊頭位置因大電流量,形成較強(qiáng)磁場。管身在該電磁場作用下,磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當(dāng)焊接完畢,電磁場逐漸降低直到?jīng)]有了時,因磁滯問題,在異型鋼管上還有剩下磁通相對密度存有。
異型鋼管剩磁的存有會使圖像增強(qiáng)器的電子束方位偏轉(zhuǎn),線工業(yè)電視系統(tǒng)圖像形成“S”型扭曲變形,影響氣孔、夾渣等自然缺點(diǎn),尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點(diǎn)的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統(tǒng)圖像增強(qiáng)器的換型,剩磁的危害尤為突出。另外,剩磁的存有,還會在管線環(huán)焊對接時形成偏弧問題,危害焊接質(zhì)量
要消去異型鋼管的剩下剩磁,大家還可以采用下列幾種方式:
首先加熱處置
無氧加熱到一定的溫度,隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下,那樣有利于消去異型鋼管剩磁。
其次退火工藝
通過退火工藝,可以較為徹底的消磁,可是消磁后,異型鋼管的硬度標(biāo)準(zhǔn)和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時,外加電磁場沒有了后,管材將會通常都沒有剩磁。
后電磁線圈消磁
用電磁線圈繞在異型鋼管外邊,給電磁線圈通上交流電,漸漸地減少交流電的電流量,直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能,可是如果再度遇上外加電磁場,異型鋼管還會被磁化。
異型鋼管腐蝕的控制與防護(hù),異型鋼管腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失中,有相當(dāng)可觀的一部分是采用當(dāng)前行之有效的防護(hù)技的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,可避免的這部分損失也會不斷擴(kuò)大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學(xué)作用所造成。控制腐蝕的根本法自然應(yīng)是控制電化學(xué)作用,即如何消除腐蝕電流。
即使不能完全消除,也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為;
1)合理選用耐蝕金,根據(jù)金屬材料的腐選擇對特定環(huán)境腐蝕率低、價格便宜、性能好的材料,是常用和簡便的招的方法,可使設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用。2)保護(hù)層保護(hù),
①非金屬保護(hù)。主要是涂料屬防護(hù)層。異型鋼管包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。
3)介質(zhì)處理
①去除有害物質(zhì)。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。
②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑,就能大大減緩金屬腐蝕過程。
異型鋼管緩蝕劑可分為無機(jī)緩蝕劑有機(jī)緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。
4)電化學(xué)保護(hù),①陰極保,②陽極保護(hù),異型鋼管腐蝕的控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,即從設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)、儲運(yùn)以及使用,每個環(huán)節(jié)都必須仔細(xì)考慮。在設(shè)計(jì)中,警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性,是防患于未然的好辦法。
異型鋼管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無縫鋼管。
異型鋼管普遍用以各類零部件、工具和機(jī)械部件。和不銹鋼圓管相比,通常常有較大的慣性矩和橫截面模數(shù),有較大的抗彎強(qiáng)度抗扭能力,能夠大大減少構(gòu)造重量,節(jié)省鋼才。
異型鋼管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向,涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造異型鋼管的合理方式,它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的異型鋼管,還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。20世紀(jì)90年代,異型鋼管,在我國在原先只能冷拔的基礎(chǔ)上,又開發(fā)設(shè)計(jì)出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等各種生產(chǎn)制造方式,并在不斷改善和造就新的機(jī)器設(shè)備與加工工藝。
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