水泥回轉(zhuǎn)窯處理城市生活垃圾的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下的幾個方面：

       1.處理溫度高

       水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料溫度在1450～1550℃，而氣體溫度則高達1700～1800℃，在高溫下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毀去除率達到99.99%.

       2.停留時間長

       水泥回轉(zhuǎn)窯筒體長，垃圾在回轉(zhuǎn)窯高溫狀態(tài)下持續(xù)時間長。根據(jù)一般統(tǒng)計數(shù)據(jù)，物料從窯尾到窯頭總的停留時間在35分鐘左右，氣體在大于950℃以上停留時間在8s以上，高于1300℃以上的停留時間大于3s，更有利用垃圾的燃燒和分級。

       3.焚燒狀態(tài)易于穩(wěn)定

       水泥回轉(zhuǎn)窯是一個熱慣性很多、十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。它是由回轉(zhuǎn)窯金屬筒體、窯內(nèi)砌筑的耐火磚以及在燒成帶形成的結(jié)皮和待煅燒物料組成，不僅質(zhì)量巨大，而且由于耐火材料具有隔熱性能，這樣就不易因為垃圾投入量和性質(zhì)的變化而造成溫度波動，系統(tǒng)易于穩(wěn)定。

       4.堿性環(huán)境氣氛

       生產(chǎn)水泥采用的原料成分決定了在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是堿性氣氛，它可以有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，使得SO2和Cl等化學(xué)成分化合成鹽類固定下來，減少或避免了一般燃燒后產(chǎn)生的現(xiàn)象。

       5.沒有費渣排出

       在水泥工藝的生產(chǎn)過程中，只有生料和經(jīng)過煅燒工藝所生產(chǎn)的熟料，沒有一般焚燒爐焚燒產(chǎn)生的爐渣問題；而且水泥回轉(zhuǎn)窯是負壓狀態(tài)運轉(zhuǎn)，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，煙氣和粉塵很少外溢。

      6.固化重金屬離子

      利用水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理垃圾（包括危險廢棄物），可以將垃圾中的絕大部分重金屬離子固化在熟料中，避免其再度滲透和擴散污染水質(zhì)和土壤。據(jù)國內(nèi)外研究結(jié)果顯示，含有重金屬的混凝土可以制作城市給水管道，重金屬的浸出量低于地表水二級標準。

      7.焚燒處置點多，適應(yīng)性強

      整個水泥燒成系統(tǒng)具有多個不同的高溫投料點，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝，可適應(yīng)各種不同性質(zhì)和形態(tài)的垃圾。

      回轉(zhuǎn)窯技術(shù)在土壤修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用如下：

       1.土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯采用雙層窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)外層同時加熱，提升加熱處置效果，實現(xiàn)有機物污染土壤更加均勻有效地處置；

       2.土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯軸線與地面呈0度角，相比于現(xiàn)有其它裝置5-10度斜角的設(shè)計，更能確保設(shè)備運行過程中保持穩(wěn)定狀態(tài)，減少運行過程設(shè)備磨損，降低設(shè)備維護費；

       3.采用旋風(fēng)除塵-二級噴淋-除濕干燥-活性炭吸附的多段式一體化尾氣凈化工藝和沉淀-催化氧化-壓濾-砂濾-活性炭吸附的多段式一體化噴淋處置工藝，實現(xiàn)廢水循環(huán)利用和尾氣達標排放，相比傳統(tǒng)熱脫附尾氣處置工藝，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，能更有效減少濾餅、活性炭等危險廢物的產(chǎn)生量；

      4.旋風(fēng)除塵器外設(shè)加熱裝置，避免廢氣冷卻過程引起處置不達標問題。設(shè)備出料口除塵裝置設(shè)計科學(xué)、實用性強，能有效解決運行過程中的揚塵問題；

      5.采用耐高溫滑片點綴石墨的填料密封形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的迷宮式填料密封方式，能夠在高溫動態(tài)作業(yè)環(huán)境下實現(xiàn)良好的設(shè)備密封性，避免二次環(huán)境污染問題。

      生活垃圾回轉(zhuǎn)有的結(jié)構(gòu)及工作原理：

      1、生活垃圾回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。

      2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

      3、傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

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