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金剛石鋸片是在工業(yè)加工中經(jīng)常使用的一種設(shè)備,有時我們在使用金剛石鋸片時會聽到異常聲音,這表示鋸片不能繼續(xù)工作,究竟是什么原因會導(dǎo)致金剛石鋸片出現(xiàn)異響呢?
出廠校正不合格且質(zhì)量不過關(guān)。
進(jìn)刀速度過快,因此造成機體與石材之間的摩擦,從而也造成了基體損壞下鄉(xiāng)。若長時間進(jìn)行使用,就會出現(xiàn)切割擺動幅度大。
金剛石鋸片使用不當(dāng),在鋸片需要再次時很多人為了方便,而不用專業(yè)的機,用耐火磚等直接進(jìn)行打磨,這樣會直接影響金剛石鋸片的物理記憶,若校正出現(xiàn)差錯或切割時間較長就會出現(xiàn)擺動問題。
電鍍金剛石砂輪存缺陷:
鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒高度容屑空間減小,大合金鋸片,砂輪容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生。目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計出砂輪地貌,廣東合金鋸片,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它磨削應(yīng)用。
電鍍金剛石砂輪用途:
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。
關(guān)鍵字:電鍍金剛石砂輪
砂輪超薄片的加工工藝你知道嗎?
砂輪超薄片是砂輪的一種,在生活中也比較常見,硬質(zhì)合金鋸片,屬于削磨工具的一種,在前面我們也介紹了很多相關(guān)知識,不知道打擊了解過沒有。
一、冷壓工藝:砂輪超薄片使用的結(jié)合劑有潤濕劑和粉狀樹脂,通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂、、、等,用的較多的是液體酚醛樹脂。
二、半熱壓工藝:砂輪超薄片壓制溫度一般為50—65℃,在這一壓制溫度下液體樹脂的粘度變小,能夠很好的將粉狀樹脂融為一體,使整個樹脂體系的流動性提高,更容易充分穿透各個空間,即使壓機的壓力不太高,砂輪超薄片也能夠很好的成型,保壓時間也不需要太長,合金鋸片設(shè)備,一般適用于連續(xù)作業(yè)的自動化壓制生產(chǎn)線。
三、熱壓工藝:砂輪超薄片混料要求與冷壓工藝不同,一般采用干混法,或者用小于磨料重量的1%的做潤濕劑濕潤磨料,再與粉狀樹脂混合均勻。
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