開工前應對下列部位進行檢查：

①油池中的油盆應達到規(guī)定的油面高度；

②調(diào)整皮帶松緊度是否合適；

③防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好；

④檢查電氣系統(tǒng)（電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線）是否良好，無短路，周圍環(huán)境應清潔；

⑤按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油；

⑥接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應立即關閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車；

⑦開動活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通；

⑧裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋；

⑨裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，數(shù)控外圓磨床，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂；⑩砂輪裝好后應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用；

操作外圓磨床的基本要求：

1、操作人員經(jīng)考試合格取得，方準進行操作，斜進外圓磨床，操作者應熟悉本機的性能、結構等，外圓磨床，并要遵守安全和交接班制度。

2、操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，外圓磨床費用，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3、開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4、開工前應對下列部位進行檢查：

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

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