無(wú)塵涂裝設(shè)備，玻璃瓶涂裝生產(chǎn)線，電泳涂裝設(shè)備，涂裝生產(chǎn)線設(shè)備，靜電涂裝生產(chǎn)線

　涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理辦法：

　　原因：

　　1.被涂物外表潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物外表過于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，枯燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

　　7.稀釋劑用量過多。

　　解決辦法：

　　1.清理好被涂物外表的雜質(zhì)。

　　2.妥善保管好涂料，避免混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁(yè)頁(yè)平整。

無(wú)塵涂裝設(shè)備，電泳涂裝設(shè)備，涂裝生產(chǎn)線設(shè)備，靜電涂裝生產(chǎn)線

烘干固化設(shè)備主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度操控等部分組成。烘干室體有通過式、通道式；加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃?xì)馐?、液化氣)、電加熱(遠(yuǎn)紅外、電熱式)、蒸氣式等。

       在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來(lái)完成烘干固化，從60年端呈現(xiàn)紅外線烘干，70年代呈現(xiàn)遠(yuǎn)紅外枯燥和微波烘干，90年代呈現(xiàn)了高紅外快速加熱技能。

跟著對(duì)烘干溫度的操控要求和溫度操控均勻性的要求，呈現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期呈現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的使用漸趨廣泛。選用燃油(氣)加熱取代電烘烤的辦法是一項(xiàng)嚴(yán)重節(jié)能技能。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，選用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上使用已成為干流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)規(guī)模大、使用保護(hù)便利的特色。

       烘干固化設(shè)備相對(duì)而言問題較少，但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應(yīng)引起留意。

      1烘干室體外表面溫度過高

       2廢氣排放管道設(shè)置不妥或沒有設(shè)置

有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，形成車間內(nèi)空氣污染；有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚。

涂裝生產(chǎn)線是用以產(chǎn)品金屬表面處理的整線機(jī)器設(shè)備，可以給產(chǎn)品噴涂，粉末噴涂鍍金等化學(xué)物質(zhì)，已做到美觀大方或是保護(hù)的功效。自動(dòng)化技能噴涂生產(chǎn)線是現(xiàn)在較為廣泛的方法，畢竟現(xiàn)在的人工成本費(fèi)很高，手機(jī)涂裝生產(chǎn)線，而且也較為低。

自動(dòng)化技能涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

1、作業(yè)效能高：之前的噴涂流水線，涂裝生產(chǎn)線設(shè)備，有必要很多的人工勞動(dòng)者，而自動(dòng)化技能噴涂流水線釋放兩手，它是一個(gè)詳細(xì)的工業(yè)自動(dòng)化，只有必要2-3個(gè)人提前置放產(chǎn)品工件就可以了，涂裝，噴漆速率敏捷。

2、實(shí)際操作簡(jiǎn)易：前處理工序中，之前滿是有必要人工依照占比加上各種各樣有機(jī)化學(xué)液體，對(duì)身體的損害非常大，另外假設(shè)的占比不 會(huì)造成 產(chǎn)品工件清理不潔凈，損害產(chǎn)品質(zhì)量;現(xiàn)在早已用電腦代替人工全自動(dòng)加上，確保了的特性，而且實(shí)際操作上只有必要簡(jiǎn)易地學(xué)習(xí)培訓(xùn)就可以，嫻熟的職工可以獨(dú)自一人實(shí)際操作好幾條生產(chǎn)流水線。

3、質(zhì)量有確保：自動(dòng)化技能噴漆等同于拷貝，在機(jī)器設(shè)備不出現(xiàn)難題的情況下，大部分每一個(gè)功案件的質(zhì)量滿是一樣的，降低了人為失誤的影響，不只提高 了，另外也確保了生產(chǎn)制作質(zhì)量。

4、大大縮短作業(yè)中施工期：自動(dòng)化技能噴涂流水線基礎(chǔ)可以完結(jié)一天二十四小時(shí)不斷作業(yè)中，而且會(huì)呈現(xiàn)技能專業(yè)的專業(yè)技能人員來(lái)確保每一個(gè)階段不容易出現(xiàn)難題，巨大的減少了作業(yè)中周期時(shí)間。

噴涂生產(chǎn)線全程各烘干系統(tǒng)的規(guī)劃方案參閱海外的規(guī)劃構(gòu)思和主要參數(shù)，選用不銹鋼網(wǎng)鏈運(yùn)輸，運(yùn)作穩(wěn)定，固化爐室體均選用積放鏈結(jié)構(gòu)（密封性底涂劑爐以外），確保了溫度操控的勻稱性和可靠性，提高 了能源的效益；

涂裝-手機(jī)涂裝生產(chǎn)線-慧江平成(誠(chéng)信商家)由東莞市慧江平成機(jī)械有限公司提供。東莞市慧江平成機(jī)械有限公司是從事“塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線,自動(dòng)靜電涂裝設(shè)備,金屬制品噴涂生產(chǎn)線”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢！聯(lián)系人：曾慧英。