其次，半合成切削液和乳化液的和抗能力不一樣，相對來說半合成切削液中含有化學(xué)合成，而乳化液中沒有，化學(xué)物質(zhì)對和抗有著很好的效果，所以這點來講半合成切削液要好一些。但是，在潤滑度方面來說，乳化液比半合成的切削液要強很多，乳化液含有礦物油比較多，所以乳化液將油的潤滑性和防銹性結(jié)合起來，起到了很好的潤滑效果。而半合成的切削液有兩種成分，所以他的潤滑程度相對來說比較差，常德清洗劑，容易引起機床活動部件的粘著和磨損，高壓低泡清洗劑，同時化學(xué)物質(zhì)的化合殘留也會影響機器的運動，易起銹斑這對機器設(shè)備是不利的。

乳化液是一種的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。產(chǎn)品使用壽命很長，完全不受滲漏油、混入油的影響，軟水進行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題（比如：切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕，還能有效的防止細(xì)菌侵蝕。

在多數(shù)情況下，人們希望制備的乳狀液保持穩(wěn)定，但有時卻希望乳狀液不穩(wěn)定，能夠破乳而使油水分離。常用的破乳方法可分為物理機械法、物理化學(xué)法和電力作用法3類。

(1)電沉降法：主要用于 w／O型乳狀液，在電場作用下，使作為內(nèi)相的水珠聚結(jié)。

(2)超聲波法：超聲波是常用的一種形成乳狀液時的攪拌手段，但當(dāng)其強度不大時又可以發(fā)生破乳。

(3)加熱法：加熱提高溫度，增加分子的熱運動有利于液珠的聚結(jié)，外相粘度降低，從而降低了乳狀液的穩(wěn)定性，容易破乳。

(4)強制過濾法：是讓乳狀液通過過濾板，利用濾板將乳液珠滴的界面膜刺破使其內(nèi)相聚結(jié)而破乳的方法。這種方法可用于含油洗滌廢水的處理。

(5)靜置上浮或沉降分離法：乳狀液在靜置過程中由于分散相和連續(xù)相相對密度不同，o／W型乳狀液中的分散相通常發(fā)生上浮，金屬清洗劑，而 w／o型乳狀液中的分散相珠滴有沉降的傾向。直徑 10 um的油滴在水中上浮的速度大約2 cnl／，h，因此長時間靜置可以達(dá)到使油在水中上浮分離的目的。乳狀液中油滴越大使用靜置的方法分離越容易。

(6)離心分離法：離心分離法比單純利用重力作用的靜置法使乳狀液內(nèi)、外相分離要快得多。用離心方法可把較大的油滴分離，防銹清洗劑，但要把細(xì)小的油滴全部分離則還不夠經(jīng)濟。

(7)加壓空氣上浮法：是向裝有o／W 型乳狀液的容器中鼓入加壓的空氣泡，使分散油滴吸附在微小的空氣泡上，利用氣泡的上浮把油滴從乳狀液中分離出來。這種方法被廣泛用于含油廢水的處理。

(8)降低粘度法：一般提高乳狀液外相粘度有利乳狀液保持穩(wěn)定，相反設(shè)法降低乳狀液外相粘度則有利于破乳。

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