鍍件在鍍鉻前應(yīng)在5060e的熱水中預(yù)熱，使溫度與鍍鉻液溫度趨于一致，這對保證鍍層結(jié)合良好有利，防腐熱鍍鋅，零件裝卡，在保證導(dǎo)電和接觸良好的前提下，應(yīng)帶電下槽，但不允許象鋼鐵零件鍍鉻那樣進(jìn)行陽極反鍍，可以采用階梯小電流陰極送電，以2A/dm2逐步升至5A/dm2，陰極析氫且初生態(tài)氫原子具有極強(qiáng)的還原能力，可使鍍件表面鈍化膜還原而活化，有利于提高鉻鍍層的結(jié)合力。

鍍硬鉻缺點(diǎn)一，價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，缺點(diǎn)三，模具熱鍍鋅，厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，缺點(diǎn)四，對零件表面的光潔度要求比答較高。等等

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等

鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。

根據(jù)其目的來判斷要鍍那種鉻

采用帶電下槽和不允許陽極反鍍，既可有效地避免零件表面生成鈍化膜而影響結(jié)合力，又可避免零件表面溶解腐蝕影響電鍍硬鉻質(zhì)量，應(yīng)接著采用沖擊電流沖擊鍍30~60s，熱鍍鋅規(guī)格，然后恢復(fù)正常電流進(jìn)行鍍鉻電沉積，要注意始終保持陰陽極導(dǎo)電良好，棗莊熱鍍鋅，視零件形狀的復(fù)雜程度，可選用相應(yīng)的象形陽極，有些情況下則要采用必要的陰極保護(hù)措施，注意適當(dāng)調(diào)整陰陽極間距離和位置，以保證鍍鉻層均勻一致和質(zhì)量良好，零件電鍍后，特別是經(jīng)返修電鍍后清洗吹干，在200~250e的溫度范圍內(nèi)除氫不少于2h，以充分除氫，減少內(nèi)應(yīng)力，防止氫脆，提高鉻鍍層質(zhì)量。

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