鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

　　三通的分類

       三通按照對接形式分類

　　1、對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。

　　2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

　　3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　　4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

　　三通按照支管形式分類

　　1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

　　2、斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

　　三通按照管徑分類

　　1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　　2、異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通.

　　三通按照材質(zhì)分類

　　可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通等。

異徑三通管件的專用設備

　　異徑三通管件的專用設備:在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬棒，大彎頭廠家，頂壓器，換向器，支架等;將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料自然向外翻出形成的異徑三通毛坯;然后將一定長度相應規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，生產(chǎn)出終產(chǎn)品.在管道要加工異徑三通處上作標記，并將標記處打穿。

　　普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質(zhì)，常用的是耐酸石棉板.在高壓設備及管道中，不銹鋼大彎頭，采用銅，鋁，大彎頭，10號鋼，不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板，石棉板，聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮，不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。

　　異徑三通管件加工方法適應不同規(guī)格的管道上異徑三通管件加工;其專用加工設備，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，制造異徑三通管件不需要另外的注塑機和的注塑模具，可降低此類管件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率.使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片.高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高.異徑法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面，適用于壓力不高，介質(zhì)沒有毒的場合;凹凸密封面，焊接大彎頭，適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面，適用于，有毒介質(zhì)及壓力較高的場合.墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形，并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。

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