帶式輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機的結構不盡完善，輸送帶的落料點落差大，煤流中的雜質相對速度大，沖擊力大，銳利、堅硬的超長雜質容易在落料點插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。

堵料造成的輸送帶撕裂。轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。

輸送帶的跑偏引起扯邊。

回程帶卷煤等。

輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進水，引起鋼繩銹蝕抽出，保溫墊批發(fā)，也會造成撕裂。

帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，保溫墊廠家，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，保溫墊，兩側周長應相同。

在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。

為了方便，保溫墊銷售，我們一般都采用統(tǒng)一的表示方法來表示各種輸送帶，各種類別的輸送帶的表示方法

1、分層輸送帶常用表示方法（標準的表示方法與此不同，具體請參照標準GB7984的規(guī)定）：

以NN200 1000×6（6 3）為例，NN200表示的是尼龍200型，1000-表示帶子的寬度，6-表示尼龍布層數(shù)，（6 3）-表示輸送帶上下覆蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。

2、鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法 ：

以ST1000 H 1000 ф4.0-6.0-6.0 為例：

ST1000-表示的是強度規(guī)格 ，為1000N/mm

H-表示的是覆蓋膠的性能級別

1000-表示的產品的寬度，單位mm

ф4.0-表示的是鋼絲繩的直徑，單位mm

6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度，單位mm

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