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嚴格的液壓控制系統(tǒng)出廠調(diào)試及液壓產(chǎn)品出廠檢驗:液壓控制系統(tǒng)是由液壓、機械、電氣、電子等部件集成,出廠前我們會根據(jù)客戶需求制定詳實出廠試驗大綱,出廠前根據(jù)大綱嚴格進行試驗,液壓泵試驗臺,盡可能模擬用戶工況來保證客戶需求。針對液壓元件產(chǎn)品,我們會根據(jù)國標行標對產(chǎn)品做極限性能試驗及出廠檢驗試驗,保證產(chǎn)品的應(yīng)用及可靠性。 液壓泵試驗臺可測試液壓柱塞泵、葉片泵、齒輪泵(單聯(lián)泵、雙聯(lián)泵、多聯(lián)泵)等的動靜態(tài)性能。測試范圍、測試項目、測試要求符合有關(guān)標準。
采用PLC控制;
按鈕、指示燈都采用DC24V安全電壓,控制系統(tǒng)具備自鎖保護功能;
液壓泵站的狀態(tài)參數(shù)及報警都在操作臺顯示;
所有電機啟停在控制面板操作;
操作控制在在操作面板上完成;
溫度控制、補油、抽油功能在操作面板完成;
報警有各類報警:比如超載、超溫;
液壓泵站的狀態(tài)參數(shù)及所有試驗參數(shù)在控制臺實時顯示。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
試驗臺計算機輔助試驗(簡稱液壓CAT)系統(tǒng)界面美觀,功能強大,擴展性好,便于今
后升級。
該計算機輔助試驗系統(tǒng)硬件由計算機(工控機)、各種傳感器、信號調(diào)理裝置及輸入—
—輸出接口組成。
傳感器:包括壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、液位控制器等,完成壓力、流量、
油溫、液位等試驗參數(shù)的采集。
工控機:負責(zé)數(shù)據(jù)信息的讀取、存儲,信號分析、計算、比較、控制及管理;根據(jù)客戶
選擇的測試項目生成各類曲線、報表,并能將數(shù)據(jù)給予保存。
試驗時的測試數(shù)據(jù)計算機測試系統(tǒng)采集、處理、存儲與備份,生成所需曲線,形成測試
分析報告;試驗報告由計算機自動生成。
廣州禹拓測控技術(shù)有限公司開發(fā)國內(nèi)的液壓元件測試系統(tǒng),致力于中國液壓測試技術(shù)和產(chǎn)品的的提升,打造優(yōu)良的產(chǎn)品,為中國液壓行業(yè)趕超世界貢獻力量。液壓站系統(tǒng)
循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng)循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng)包括冷卻、過濾油液兩種功能。
過濾系統(tǒng):
在主油箱內(nèi)設(shè)置隔板,求購液壓泵試驗臺,使主油箱分隔為吸油區(qū)、回油區(qū)兩個油區(qū)。油箱內(nèi)設(shè)強力磁鐵,油液經(jīng)過循環(huán)過濾后抽回凈油區(qū)。
循環(huán)過濾系統(tǒng)設(shè)有三級過濾器組成。循環(huán)過濾系統(tǒng)由循環(huán)電機泵組 吸油過濾器(過濾精度100um) 精密濾油機組成。油液經(jīng)精細過濾后抽回凈油區(qū),液壓泵試驗臺plc,油液精度NAS8級。
冷卻系統(tǒng):
考慮到設(shè)備使用時間長了油液溫度會較高,系統(tǒng)配置冷卻裝置。配置水冷系統(tǒng),水源用戶自備。3.4.2液位控制系統(tǒng)除主油箱外,還有一個小油箱用來收集試驗臺測試時的漏油,小油箱上的油經(jīng)過濾抽到主油箱。主油箱液位開關(guān)設(shè)有液面報警;低液面報警,系統(tǒng)將處于自我保護狀態(tài),停止所有電機的運轉(zhuǎn),須加油后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。3.4.3加油、漏油回收系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有加油的泵組,用戶只需要把抽油泵的膠管插到油桶中,按加油按鍵后就能把油桶的油抽到主油箱中。
廣州禹拓測控技術(shù)有限公司為液壓系統(tǒng)專業(yè)生產(chǎn)廠家。擁有液壓系統(tǒng)生產(chǎn)制造成套設(shè)備及完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。公司以產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、銷售、服務(wù)為一體的一條龍服務(wù)方式,竭誠服務(wù)于社會各界用戶。
我司生產(chǎn)的液壓泵試驗臺的液壓系統(tǒng)詳細如下:
1、測試臺組成:試驗臺由液壓站(分主副油箱)、90KW泵試驗臺架、控制操作臺、動力柜組成
2、液壓泵測試:測試泵時,主電機直接驅(qū)動被試泵,在被測試泵的出口出口通過加載閥進行施加負載,在測試過程中,通過溫度、壓力、流量、扭矩、轉(zhuǎn)速傳感器采集數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)對液壓泵的測試性能分析。試驗臺架上設(shè)置有供油接口、回油接口,壓力、溫度,流量、轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示,液壓泵試驗臺性能檢測,泵測試采用液壓加載。
3、系統(tǒng)溫控:設(shè)置油冷機散熱。
4、油箱采用高架方式,提高被試泵的吸油能力。油箱主要由油箱本體、空氣濾清器、油標、吸油和回油過濾器、液位繼電器、溫度傳感器等部分組成。具有油箱液位檢測、回油過濾及壓差報警、油箱溫度檢測、循環(huán)過濾等功能。
5、由于齒輪泵掃膛后的鐵屑進入液壓系統(tǒng)會嚴重污染液壓油的清潔度,泵出口高壓過濾器,有效防止鐵屑等污染物對液壓元件(尤其是比例閥)的損害。。
6、液壓系統(tǒng)滿足單泵試驗。
7、采用比例閥加載以便實現(xiàn)遠程和自動控制。
8、為便于維修,液壓加載系統(tǒng)中的液壓元件布置采用集成化設(shè)計。
9、被試泵進、出油口的連接,液壓系統(tǒng)管路布置應(yīng)考慮便于使用和維修。液壓系統(tǒng)管路設(shè)計應(yīng)能通過被試泵流量。
10、油箱的容量應(yīng)合理設(shè)計,既能滿足被試泵流量的要求,也要考慮安全和節(jié)能,避免油箱過大;油箱出油、回油的設(shè)置應(yīng)能滿足固定泵,一路移動備用油路的連接要求。被試泵的進油壓力應(yīng)能滿足-0.02~0.1MPa的要求,并進油口能用于安裝真空表。油箱的吸油側(cè)和回油側(cè)要用插入式隔板隔開,同時,油箱設(shè)計應(yīng)考慮到更換油液時清理方便。油箱回油區(qū)根據(jù)需求設(shè)置多個磁棒,以吸附油箱內(nèi)部的鐵屑,且設(shè)計考慮方便清理。
企業(yè): 廣州禹拓測控技術(shù)有限公司
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