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非標產(chǎn)品指不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的產(chǎn)品或設(shè)備,而是根據(jù)自己的用途需要,自行設(shè)計制造的產(chǎn)品或設(shè)備。且外觀或性能不在國家設(shè)備產(chǎn)品目錄內(nèi)。標準零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化,并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零(部)件,如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標準件,如汽車標準件、模具標準件等,長安非標零件加工,也屬于廣義標準件。
首先關(guān)于原材料費用方面想要從這方面控制想要有效控制非標加工的成本就要在采購原材料時,佛山非標零件加工,就要懂得利用規(guī)模優(yōu)勢。把生產(chǎn)材料分為常用材料和特殊材料。常用材料就可以通過第三方渠道進行低價采購,特殊材料就可以與同行業(yè)企業(yè)進行合作從而可以降低成本。這樣就可以有效控制非標加工成本。 非標加工中關(guān)于人工成本也可以通過有效的辦法進行控制。在非標加工的過程中我們可以監(jiān)管生產(chǎn)勞動效率,這樣可以減少整個非標加工的工程,以此達到人工成本可以進行有效控制的目的。所以制定有效的生產(chǎn)計劃。制定有效明確的生產(chǎn)計劃,讓員工服從按勞分配,這樣可以調(diào)動他們工作的積極性提高工作效率,這樣就可以大幅度減少非標加工的時間,有效的控制了非標加工的成本。
零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀(形狀,尺寸,位置,性能),使其成為半成品工件或者成品的過程,這一過程我們稱之為工藝流程,亦即是零件的加工工藝基準,精密零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜,下面由我們?yōu)榇蠹医獯鹁芰慵庸さ墓に嚮鶞省? 精密零件加工工藝基準可以按照不同工藝分為:鑄造,鍛造,非標零件加工,沖壓,焊接,熱處理,謝崗非標零件加工,機加工,裝配等等類別。精密零件加工工藝過程一般是指整個零件的數(shù)控加工與機器裝配過程的總稱,而其他的如清洗、檢驗、設(shè)備維護,油封等等都僅僅只是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的表面性能,這一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程,精密零件加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中為主要的工藝過程。
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