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使用前的準備:
1、真空干燥箱使用的環(huán)境溫濕度要求為:5℃~40℃;
2、真空干燥箱應放在具有良好通風條件和無強烈震動的室內,在其周圍不得堆積雜物,并保留足夠的空間間隙(正面>100cm,其余各面>50cm);
3、放入工作室的物品,必須與上下四周保持有一定的空隙,潔凈烘箱,重量以擱板不被壓彎變形為宜,并使干燥物品必須直接(或通過熱傳導性能良好的金屬)接觸擱板。二、抽真空調試
4、用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm)連接牢固。
5、將箱門關上并將門拉手旋緊到位,關閉平衡口(使橡皮塞上的孔與平衡口管芯上的孔扭偏180°).先打開真空泵電源,再開啟真空閥(由逆時針旋轉90°),徐州烘箱,當真空表指示值達到-0.1Mpa需關閉真空泵時,必須先關閉真空閥,后關閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內,此時箱內處于真空狀態(tài)。三、真空箱調試
在真空度調試完畢后,可作如下操作:1、打開真空箱電源,此時電源指示燈應亮。
6、控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示設定的溫度??販貎x上AT燈亮,當PV<SV時,HEAT燈應亮,表示進入升溫狀態(tài)。四、修改設定溫度
烘箱的防爆措施需要服從以下規(guī)律:
1 防爆烘箱內嚴禁用明火發(fā)熱元件進行加熱,防止由閃火而引起。加熱管表面流經(jīng)有機蒸汽情況下,其表面溫度不得超過有機蒸汽的自燃溫度。 電氣控制系統(tǒng)不得有引起跳火的元器件。如不得不用時必須布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風。
2 箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必須可靠,烘箱生產(chǎn)廠家,確保箱內溫度不會超過有機蒸汽的自燃溫度。必要時應采用連鎖設計、雙重獨立超溫保護和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。
3 箱體結構必須有能量釋放部分(如安全門等)。這是控制對環(huán)境危害的一種辨證方法。只要結構設計許可,其開啟壓力應盡可能小而開啟面積盡可能大。
4 根據(jù)有機蒸汽極限下限的體積百分比及蒸發(fā)量設計換氣通風循環(huán)系統(tǒng),防止箱內有機蒸汽的積累超過極限下限。能測出工作室內有機蒸汽的(體積百分比)濃度,焊條烘箱,以使設備及時作出保護反應。但目前還沒有這種可以應用于各種有機蒸汽濃度測量的傳感器。 被烘物體在擱板上的位置應作出專門規(guī)定,以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。
5 如果有機蒸汽的比重大于空氣比重時,風道設計應有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內。因此箱體內壁應光滑,也便于清潔。設計加熱部分位置時,還需要考慮熱輻射對被烘物體可能產(chǎn)生的影響。
6 活動的機械部分應采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉部件有可能發(fā)生磨擦的部位應采納安全間隙設計和軟金屬結構。有可能積蓄靜電的部位應考慮接地問題。
真空干燥箱顧名思義就是在一個可以制造出真空與高溫的空間,高溫呢,就是用電加熱產(chǎn)生高溫即可,這個比較容易理解,那"真空度”顧名思義就是真空的程度.是真空泵、微型真空泵、微型氣泵、微型抽氣泵、微型抽氣打氣泵等抽真空設備的一個主要參數(shù).所謂"真空",是指在給定的空間內,壓強低于101325帕斯卡(也即一個標準大氣壓強約101KPa)的氣體狀態(tài)。在真空狀態(tài)下,氣體的稀薄程度通常用氣體的壓力值來表示,顯然,該壓力值越小則表示氣體越稀薄。
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