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epp材料壓力堅(jiān)持:橫向通蒸汽后,需求經(jīng)過壓力堅(jiān)持或雙面蒸融進(jìn)程。在此進(jìn)程中,翻開蒸汽進(jìn)汽閥,加工epp,封閉冷凝水排閥,使壓力逐步抵達(dá)峰值。 4、冷卻。在通入蒸汽后,毫州epp,模具內(nèi)部的溫度一般會抵達(dá)140℃。為了保證產(chǎn)品的順暢脫模,有必要使模溫下降至70℃。 5、脫模。跟著內(nèi)部壓力的免除以及溫度降低到答應(yīng)的脫模溫度,即可進(jìn)行脫模操作。 6、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃~80℃,烘干室要堅(jiān)持空氣枯燥,通風(fēng)狀況杰出。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息,歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。
Epp泡沫材料質(zhì)量輕,強(qiáng)度大,雖然epp材料在重量上和其他泡沫塑料類似,但是同樣的重量,epp材料卻具有更大的強(qiáng)度,更不容易損壞,這也是為什么epp材料在包裝、汽車、玩具等行業(yè)應(yīng)用很廣的一大原因。質(zhì)量輕,運(yùn)輸成本低,強(qiáng)度大意味著安全。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息,歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。
EPP固化速度首要受到幾種要素的影響:
冷卻速度。
為了使泡體的熱量經(jīng)過各種傳熱途徑,散入周圍的空氣、水或其他冷卻介質(zhì)中。選用較多的是用空氣、水或其他冷卻介質(zhì)直接或直接冷卻泡體的外表。
但是,epp加工,由于泡體是熱的不良導(dǎo)體,冷卻經(jīng)常常會呈現(xiàn)表層的泡體己被冷卻固化定型,而芯部泡體的溫度還很高,假定這時結(jié)束冷卻定型,雖然外表看泡體已固化定型,但是芯部還處于高溫,它的熱量會繼續(xù)別傳,epp積木,使泡體表層的溫度上升。再加上芯部泡體的脹大力,就可能使已定型的泡體變形或分裂。因而,關(guān)于EPP廠家來說發(fā)泡制品的冷卻固化有必要保證有滿足的冷卻定型時間。
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