判斷鎢鋼圓刀片優(yōu)劣的方法：

1、淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大

淬火面積大，承托鎢鋼圓刀片刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部分會向軟的部分凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。

當然也不能無限制增加淬火層面積，內(nèi)圓刀片加工，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良生產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，內(nèi)圓刀片生產(chǎn)廠家，作為使用者應具備清醒的頭腦。

2、精度越高的刀片質(zhì)量越好，檔次越高

長期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007毫米（B類、C類同樣），這種做法方便于用戶。只要用戶特定購買同類刀，內(nèi)圓刀片，價格并未改變，而可得到精度工差很多時在±0.08毫米，而普通補底紙也只有0.05毫米厚，公差之大難于用補底紙來補。特別是對于精度要求極高的鎢鋼圓刀片，這些粗糙的模切根本不合格。

3、不同硬底的品種選擇

有利于適應不同的需要。有些品牌只有一、二個硬度的鎢鋼圓刀片，對于模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，如果只有很硬的刀，對于圖案復雜的木模成型又很成問題。或者有時用戶勉強使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上，未能達到期望的效果，所以多品種選擇是好品牌的特色。

圓刀片在分切的時候，不僅會對分切材料有著極大的損傷，對于機器的機能也將會有所影響也恰是這樣一個原因，在材質(zhì)上此次選用了國外入口高強度的材料，在進行分切的時候可以面臨任何材料都能夠做到正常的分切，且不會產(chǎn)生任何不利因素影響并從而做到大大進步分切的效率，而蕞近終于再次推出蕞新一款的圓刀片這一次刀片的改變不僅僅是超乎所有使用圓刀片的企業(yè)想象，更是對所有拋卻圓刀片運用其他刀片的行業(yè)，內(nèi)圓刀片價格，產(chǎn)生了非常大的動搖，由于這款刀片的設計其實是太精彩了，在這里我對這款刀片進行一個簡樸的先容但愿大家能夠了解，確實可以超乎你的想象。

圓刀片耐磨性的進步在切割過程當中常常需要對硬度較高的材質(zhì)，或者是長久進行切割這些對于刀片磨損長短常大的也是側(cè)面影響切割的效率，以及被現(xiàn)在行業(yè)看重切割質(zhì)量重要的影響因素，而此公司在刀片的磨損上加入了一系列非常不錯的設計其中在刀片樣式上選用的圓孔設計，通過減少摩擦從而磨損就會明顯的減少更是大大減少刀片的磨損無疑不是保持了圓刀片切割的質(zhì)量，保持長久切割效率的不錯保障做到進步非常大的因素。

影響圓刀片使用壽命的因素

1、刀片本身

刀片可以說是換得比較頻繁的配件了，不同的板料需要配置不同的刀片。如果有特殊要求的板料，圓刀片也要有相應的改變，因此選擇質(zhì)量上好的刀片很有必要。除了圓刀片之外，壓腳、密封圈等也都是經(jīng)常磨損易壞的配件，盡可能選擇質(zhì)量優(yōu)良的配件。

2、各配件之間的調(diào)整

使用時間長了，各配件都會有所磨損，參數(shù)都會有所偏差。這個時候就需要定期檢查，將偏差的參數(shù)調(diào)整回規(guī)定范圍之內(nèi)，可以提高的運行效率，增長圓刀片的使用壽命。再者說，各配件參數(shù)不對，生產(chǎn)加工出來的板料也不符合制作要求，不達標還需要重新剪切。

3、動力系統(tǒng)

可以說動力系統(tǒng)是一切機器的核心，動力系統(tǒng)出現(xiàn)問題，影響的不是哪一個配件，而是整體的性能，所以動力系統(tǒng)的維護就顯得很有必要。油缸經(jīng)常潤滑、密封性的定期更換等等，確保動力系統(tǒng)處于完好狀態(tài)，這樣才能延長圓刀片的使用壽命。

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