RO器生產(chǎn)的純水電導(dǎo)一般在10μS/cm以下，接近去離子水系統(tǒng)，而電泳涂裝所要求的工藝用水一般在10μS/cm左右，因而RO出水水質(zhì)能滿足電泳涂裝工藝用水的要求。

在傳統(tǒng)的電泳后水洗工序中，采用UF裝置在回收電泳漆的同時(shí)，利用UF液反工藝流程方向?qū)敫髑逑床壑星逑垂ぜ?，后再用純水沖洗一次即可，通常清洗液排放掉。

五金電泳加工涂裝法和其它表面處理

電泳鋁材需要的條件

⑴電泳槽液的條件

固體份：7%～9%

溫度：20～25℃

pH：8.0～8.8

電阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500

⑵電泳的工藝參數(shù)

電壓：80～250V(DC)

電泳時(shí)間：1～3min

電流密度：15～50A/㎡

具體工藝規(guī)范依產(chǎn)品的要求進(jìn)行。

涂膜厚度：7～12μm

鋁材電泳通常按如下工藝進(jìn)行

脫脂→水洗→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→熱水洗→水洗→電泳→水洗→干燥

提到電泳加工涂裝之前的外表處理，鳳崗電泳涂裝，就此自身也就會(huì)有一個(gè)均勻，詳盡，膜厚1~3μm，導(dǎo)電仍然會(huì)有杰出的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不只能夠避免預(yù)涂件在電堆積前不返銹，電泳涂裝加工廠，并且能夠進(jìn)步涂膜的附著力及其質(zhì)量。關(guān)于預(yù)涂件外表潔凈度極高，電泳涂裝工廠，不污染電泳槽液，電泳涂裝公司，涂件外表仍然濕潤，以利于電堆積。

電泳加工涂裝時(shí)分的具體操作辦法：

依據(jù)電泳加工涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其外表處理工序的主要有五個(gè)，包含脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是外表處理工藝傍邊為重要的一道工序，不只是因?yàn)榇斯ば虻奶幚肀惧X是整個(gè)外表處理工藝傍邊一個(gè)工序，對于整個(gè)涂裝本錢的影響可謂無足輕重。

鳳崗電泳涂裝-泳新實(shí)業(yè)-電泳涂裝加工廠由東莞市泳新實(shí)業(yè)有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。東莞市泳新實(shí)業(yè)有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為其它具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!