（1）正常運(yùn)行情況下給水系統(tǒng)的放水門(mén)、疏水門(mén)以及泵體放水門(mén)、鍋爐的定期排污門(mén)、事故放水門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，手摸檢查門(mén)后應(yīng)是涼的。閥門(mén)不嚴(yán)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

（2）減少給化工腐蝕泵再循環(huán)門(mén)的漏泄損失。給水泵再循環(huán)裝置是用來(lái)保持給水泵啟動(dòng)、剛投運(yùn)

時(shí)、停止鍋爐供水時(shí)保持流量，以防止運(yùn)行中因流量小而發(fā)熱，給水汽化，造成事故。正常運(yùn)行時(shí)再循環(huán)門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。在現(xiàn)場(chǎng)，由于結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等問(wèn)題，再循環(huán)門(mén)在很大壓差的沖刷作用下，普遍漏泄嚴(yán)重，大量高壓給水返回除氧器作無(wú)用功，造成電能的浪費(fèi)，甚至影響鍋爐給水。此時(shí)應(yīng)及時(shí)退出運(yùn)行，修復(fù)漏泄嚴(yán)重的再循環(huán)門(mén)，保持其良好的嚴(yán)密性。另外，啟動(dòng)給水泵時(shí)，當(dāng)泵運(yùn)行正常后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉再循環(huán)門(mén)，減少此時(shí)的電能損耗。

（3）備用給化工腐蝕泵的出口逆止門(mén)要嚴(yán)，投聯(lián)動(dòng)備用的給水泵出口門(mén)一般在開(kāi)啟狀態(tài)。逆止門(mén)不嚴(yán)造成高壓給水經(jīng)泵體漏泄回除氧器，甚至引起備用泵倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即退出備用進(jìn)行處理，既減少高壓給水的壓能損耗，又保證了設(shè)備的安全備用。另外，在滿足給水需要的情況下，可只保持” 臺(tái)給水泵出口門(mén)在全開(kāi)狀態(tài)下備用，其它備用泵的出口門(mén)可關(guān)閉，減少漏泄損失。

         化工腐蝕泵的決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵輸送鹽酸的好選擇。一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用的材料，對(duì)常溫下一切濃度的都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼，有時(shí)甚至不如。

     化工腐蝕泵并聯(lián)是指兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目的是在壓頭相同時(shí)增加流量。仍然以簡(jiǎn)單的兩臺(tái)相同型號(hào)、相同性能的離心泵并聯(lián)為例，并聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的流量在揚(yáng)程相等的情況下迭加起來(lái)，并聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程均比單泵工作點(diǎn)B的大，但考慮管阻因素，同樣達(dá)不到單泵時(shí)的2倍。

      如果純粹以增加流量為目的，那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應(yīng)當(dāng)取決于管路特性曲線的平坦程度，管路特性曲線越平坦，并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運(yùn)行時(shí)的2倍，從而比串聯(lián)時(shí)的流量更大，更有利于運(yùn)作。

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